Bagian Cor Die Casting Paduan Aluminium Bagian Cor Baja

Ikhtisar Teknis
Proses pengecoran die casting paduan aluminium dan pengecoran baja merupakan teknologi manufaktur canggih untuk memproduksi komponen logam berkinerja tinggi. Metode ini memungkinkan pembuatan geometri kompleks dengan stabilitas dimensi yang sangat baik serta sifat mekanis yang unggul, digunakan dalam berbagai aplikasi industri di mana keandalan dan presisi sangat penting.

Spesifikasi material
Jenis Paduan Aluminium

• A380: Fluiditas dan sifat mekanis sangat baik

• ADC12: Ketahanan korosi dan kemampuan pengecoran unggul

• A360: Ketahanan terhadap tekanan dan korosi luar biasa

• A413: Ketahanan tekanan dan kekuatan benturan yang sangat baik

Material Pengecoran Baja

• Baja karbon: ASTM A216 WCB, WCC

• Baja paduan rendah: Sifat mekanis ditingkatkan

• Baja tahan karat: 304, 316, CA15 untuk ketahanan terhadap korosi

• Baja tahan panas: Cocok untuk aplikasi suhu tinggi

Keunggulan Proses Manufaktur
Proses Pembuatan Aluminium Die Casting

1. Desain Cetakan: Peralatan presisi dengan sistem manajemen termal

2. Peleburan: Peleburan dalam atmosfer terkendali pada suhu 580-680°C

3. Injeksi: Injeksi tekanan tinggi (500-1500 bar)

4. Pendinginan: Pengendalian pembekuan yang dioptimalkan

5. Pelepasan: Pengeluaran komponen secara otomatis

6. Pemotongan: Penghilangan flash dan proses finishing

Metodologi Pengecoran Baja

• Pembuatan pola: Pola kayu atau logam

• Persiapan cetakan: Proses cetak pasir

• Penuangan: Penuangan dengan suhu terkendali

• Pembekuan: Siklus pendinginan yang dikelola

• Perlakuan panas: Normalizing, quenching, tempering

• Perlakuan permukaan: Shot blasting, permesinan

Karakteristik kinerja
Komponen Die Cast Aluminium

• Rasio kekuatan berat tinggi

• Akurasi dimensi yang sangat baik (±0,1 mm)

• Kualitas permukaan unggul (Ra 1,6-3,2 μm)

• Konduktivitas termal dan listrik yang baik

• Kemampuan dinding tipis (minimum 0,5 mm)

Komponen Cor Baja

• Kekuatan mekanis dan ketangguhan yang tinggi

• Tahan Aus yang Luar Biasa

• Ketahanan dampak yang baik

• Kinerja Suhu Tinggi Superior

• Daya tahan dan umur yang lebih lama

Sistem Penjaminan Mutu

• Sertifikasi material dan ketertelusuran

• Verifikasi Dimensi dengan CMM

• Pengujian sinar-X dan ultrasonik

• Uji Sifat Mekanis

• Pengujian tekanan untuk komponen tertutup

• Analisis mikrostruktur

Aplikasi Industri
Industri Otomotif

• Blokom mesin dan rumah transmisi

• Komponen braket dan rumah

• Bagian penguat struktural

Sektor Dirgantara

• Komponen struktural pesawat

• Bagian pemasangan mesin

• Elemen sistem kontrol

Mesin Industri

• Badan pompa dan katup

• Rangka dan penopang mesin

• Komponen sistem hidrolik

Elektronik dan Telekomunikasi

• Komponen pendingin panas

• Kotak elektronik

• Perumahan perangkat komunikasi

Keunggulan Teknis

• Efisiensi produksi tinggi dan dapat diulang

• Kemampuan Geometri Kompleks

• Kebutuhan permesinan yang berkurang

• Produksi Massal yang Menguntungkan

• Kontrol Kualitas yang Konsisten

• Optimisasi Sifat Material

Teknologi pengecoran canggih ini terus berkembang dengan integrasi otomasi, pemantauan proses secara waktu nyata, dan sistem kontrol kualitas, memenuhi persyaratan yang semakin ketat di berbagai sektor manufaktur global. Kombinasi proses pengecoran aluminium dan pengecoran baja memberikan solusi komprehensif untuk berbagai aplikasi industri di mana ketepatan, keandalan, dan kinerja sangat penting.