Wszystkie kategorie

ODLEWANIE ŻELIWA

Producent niestandardowych odlewów piaskowych ze staliwnego uchwytu żelaznego z powłoką proszkową metalową, usługi odlewnicze premium

  • Przegląd
  • Polecane produkty

W zastosowaniach przemysłowych urządzeń i maszyn, gdzie kluczowe znaczenie ma stateczność konstrukcyjna i odporność na korozję, żeliwne wsporniki pełnią podstawową funkcję elementów nośnych. Nasze usługi produkcji niestandardowych żeliwnych wsporników odlewanych w piaskowych formach łączą zaawansowane technologie odlewnicze z wysokiej jakości powłoką proszkową z metalu, oferując kompleksowe rozwiązania spełniające rygorystyczne wymagania dotyczące wytrzymałości, trwałości i odporności środowiskowej. Takie skompletowane podejście zapewnia długotrwałą niezawodność w trudnych warunkach eksploatacyjnych.

Wybór materiałów najwyższej klasy
Wykorzystujemy wysokogatunkowe stopy żelaza specjalnie zaprojektowane do zastosowań konstrukcyjnych:

  • Żeliwo sferoidalne GGG40/50: Zapewnia wytrzymałość na rozciąganie w zakresie 400–500 MPa oraz wydłużenie od 10 do 5% dla pochłaniania uderzeń

  • Żeliwo szare GG25/30: Oferuje doskonałe tłumienie drgań przy wytrzymałości na ściskanie przekraczającej 600 MPa

  • Żeliwo zwarte (CGI): Zapewnia optymalną stabilność termiczną i odporność na zmęczenie

  • Warianty ze stopami: Dodatki chromu i niklu dla poprawionej odporności na korozję

Wszystkie materiały podlegają kompleksowym badaniom, w tym:

  • Analizie spektrochemicznej w celu weryfikacji składu

  • Analiza mikrostruktury zgodnie ze standardami ISO 945

  • Weryfikacji właściwości mechanicznych poprzez próby rozciągania

  • Pomiarom twardości zapewniającym spójne wartości 170–240 HB

Zaawansowana technologia odlewania piaskowego
Nasza produkcja wykorzystuje zaawansowaną technologię odlewniczą:

Przygotowanie formy

  • Formowanie żywicą piaskową z wzorami drukowanymi w 3D dla skomplikowanych geometrii

  • Zautomatyzowane linie formowania gwarantujące stałą gęstość form

  • Procesy formowania w zimnej formie i powłokowego dla doskonałej jakości powierzchni

  • Monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym w celu zapewnienia jakości

Operacje odlewnicze

  • Kontrolowane temperatury zalewania (1380–1450°C) z zastosowaniem systemów automatycznych

  • Inokulacja w formie dla spójnego tworzenia grafitu

  • Komputerowa symulacja krzepnięcia zapobiegająca wadom kurczenia

  • Optymalizowane systemy wlewowo-zasilające do poprawy wydajności

System powłok proszkowych premium
Nasz zintegrowany proces powlekania obejmuje:

  • Wieloetapowe przygotowanie powierzchni (odtłuszczanie, płukanie, fosforanowanie)

  • Zastosowanie proszku metodą elektrostatyczną z kontrolą jednolitej grubości warstwy

  • Utwardzanie termiczne w temperaturze 180–200°C dla optymalnych właściwości powłoki

  • Weryfikacja jakości, w tym badania grubości i przyczepności

Charakterystyka wydajności
Nasze żeliwne wsporniki z powłoką proszkową oferują:

  • Odporność na korozję przekraczającą 500 godzin testu mgły solnej

  • Odporność na uderzenia zgodną z poziomem ochrony IK08

  • Odporność UV zapewniającą trwałość koloru w zastosowaniach zewnętrznym

  • Odporność chemiczna na oleje, rozpuszczalniki i słabe kwasy

  • Odporność temperaturowa od -40°C do 150°C

Protokół zapewnienia jakości
Każdy uchwyt przechodzi kompleksową walidację:

  • Badanie metodą magnetyczno-proszkową w celu wykrycia wad powierzchniowych

  • Badanie ultradźwiękowe do kontroli stanu wewnętrznego

  • Weryfikacja wymiarów za pomocą technologii CMM

  • Pomiar grubości powłoki (60–120 μm)

  • Badanie przyczepności zgodnie z metodą ASTM D3359

Zastosowania techniczne
Nasze usługi są dostosowane do różnych sektorów przemysłowych:

  • Podpory i uchwyty konstrukcyjne dla maszyn ciężkich

  • Elementy szkieletu samochodowego i uchwyty

  • Elementy konstrukcyjne sprzętu budowlanego

  • Ramy i podpory do maszyn rolniczych

  • Elementy urządzeń do transportu materiałów

Nasz zespół inżynieryjny zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne od optymalizacji projektu przez produkcję, gwarantując, że każdy wspornik spełnia dokładne specyfikacje dotyczące nośności, odporności na warunki środowiskowe i trwałości. Łącząc zaawansowaną technologię odlewu piaskowego z wysokiej jakości powłokami proszkowymi, dostarczamy żeliwnych wsporników zapewniających niezawodność konstrukcyjną, przedłużony okres użytkowania oraz obniżone koszty konserwacji w różnych zastosowaniach przemysłowych.

O firmie
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services details
Materiał
Aluminium, żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, ocynkowane itp.
Rozmiar
Spersonalizowane
Obróbka powierzchniowa
Pozyskiwanie proszkowe, elektrodeponia, oksydowanie, anodowanie
Techniki
cięcie laserowe, gięcie, spawanie, tłoczenie, odlewanie, kucie
Certyfikacja
Wymogi dotyczące:
OEM
Akceptuj
Format rysunku
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kolor
Spersonalizowane
Zastosowanie
Przyrządy gospodarstwa domowego, Motoryzacja, Budownictwo, Urządzenia kapitałowe, Energetyka, Pomiary, Urządzenia medyczne, Telekomunikacje
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory
Kim jesteśmy
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., założona w 1958 roku, to prywatne przedsiębiorstwo specjalizujące się w odlewnictwie, obróbce i montażu.
O powierzchni 66 000 m², z warsztatami na 40 000 m², posiada środki trwałe o wartości 40 M$ i zatrudnia 330 pracowników, w tym 46 pracowników technicznych. Roczną zdolność produkcyjną osiąga 100 000 ton.
Wyposażony w zaawansowane technologie, takie jak formowanie pod wysokim ciśnieniem oraz linie produkcyjne japońskie FBO Ⅲ, produkuje do 30 000
ton/rok. Zakład posiada piec elektryczny 12-pulsowy, maszyny CNC oraz centrum kontroli jakości wyposażone w precyzyjne
instrumenty.

 
Obsługa

Sprzedaż przed realizacją

Zrealizuj swoje potrzeby zakupowe → Potwierdź rysunek zamówienia → Zapewnij spersonalizowane rozwiązanie → Przedstaw ofertę cenową → Wykonaj wzór → Dostarcz próbki → Produkcja seryjna po zatwierdzeniu próbek testowych.

W trakcie sprzedaży

Kontrola rysunku → Kontrola wzoru → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola odlewów surowych i po obróbce → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy.

PO SPRZEDAŻY

Aktywnie zbieramy Twoją opinię → Zespół inżynierów angażuje się → Inżynier odlewniczy wykonuje badania metalograficzne i spektralne na podstawie dostępnych prętów kontrolnych → Inżynier technolog sprawdza na CMM dostępne próbki → Zapewniamy rozwiązania na podstawie wyników badań → Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania.
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services supplier
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services details
Badania i Rozwój
Nasza firma posiada centrę technologiczne na poziomie prowincjonalnym oraz zespół R&D liczący 15 osób, z średnią doświadczenia w dziedzinie B+D wynoszącą ponad 20 lat. Możemy pomóc klientom w projektowaniu za darmo zgodnie z ich wymaganiami lub produkować według rysunków lub próbek.
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services manufacture
Zdolność produkcyjna
100,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla żelaza.
30,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla aluminium.
80,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla stali.
4000+ Produkcja rozwoju form.

Kontrola jakości

W Pengxin-Casting, kontrola procesu zaczyna się już na etapie planowania i rozwoju produktów. Wspieramy naszych klientów w przeprowadzaniu wszystkich wymaganych testów i inspekcji w laboratorium. Bez wątpienia nasze zakłady są certyfikowane zgodnie z ISO 9001 oraz IATF16949 w ramach zwalidowanego zarządzania jakością. Ponieważ dążymy do realizacji polityki zerowych błędów, możesz liczyć na następujące miary kontroli procesu: Kontrola rysunków → Kontrola wzorców → Kontrola materiałów surowcowych → Kontrola piasku formującego → Kontrola procesu odlewu → Kontrola surowego odlewu i obróbki mechanicznej → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy.
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory

Kontrola Wzorców

Symulujemy system doprowadzania, aby sprawdzić projekt formy od strony procesu wypełniania i krzepnięcia materiału. W ten sposób możemy skrócić cykl rozwoju formy, zmniejszyć liczbę prób formy i poprawić jakość produktu. Wykorzystywane oprogramowanie obejmuje Abaqus, Moldflow i Moldex3D, symulujące system doprowadzania, redukujące wady odlewania i poprawiające wydajność.
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services details

Kontrola surowców

Sprawdzamy właściwość chemiczną jako nowy materiał surowcowy przychodzący.
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services supplier

Surowe odlewy i kontrola obróbki

Wszystkie wymiary mierzone w 100% Analiza spektralna surowców i badanie rentgenowskie Krytyczne wymiary mierzone na CMM.
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services supplier
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services supplier
Nasza kontrola procesu
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory
Nasz zespół
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory
Manufacturer Custom Sand Casting Iron Bracket with Metal Powder Coating Premium Casting Services factory

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000