Gussteil Aluminiumlegierung Druckgussteile Stahlgussteile

Technischer Überblick
Die Verfahren des Aluminiumdruckgusses und des Stahlgusses stellen hochentwickelte Fertigungstechnologien zur Herstellung leistungsfähiger Metallkomponenten dar. Diese Methoden ermöglichen die Erzeugung komplexer Geometrien mit hervorragender Maßhaltigkeit und mechanischen Eigenschaften und finden Einsatz in vielfältigen industriellen Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und Präzision von größter Bedeutung sind.

Materialspezifikationen
Aluminiumlegierungen

• A380: Ausgezeichnete Fließfähigkeit und mechanische Eigenschaften

• ADC12: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Gussfähigkeit

• A360: Hervorragende Druckdichtheit und Korrosionsbeständigkeit

• A413: Ausgezeichnete Druckdichtheit und Schlagzähigkeit

Stahlgusswerkstoffe

• Kohlenstoffstähle: ASTM A216 WCB, WCC

• Niedriglegierte Stähle: Verbesserte mechanische Eigenschaften

• Edelstähle: 304, 316, CA15 für Korrosionsbeständigkeit

• Hitzebeständige Stähle: Geeignet für Hochtemperaturanwendungen

Exzellenz im Fertigungsprozess
Aluminiumgussverfahren

1. Formgestaltung: Präzisionswerkzeuge mit Wärmemanagementsystemen

2. Schmelzen: Schmelzen unter kontrollierter Atmosphäre bei 580–680 °C

3. Einspritzung: Einspritzung unter Hochdruck (500–1500 bar)

4. Kühlung: Optimierte Erstarrungssteuerung

5. Ausstoßung: Automatisierte Bauteilentnahme

6. Entgraten: Gratentfernung und Nachbearbeitung

Stahlguss-Methodik

• Musterteilherstellung: Holz- oder Metallmuster

• Formvorbereitung: Sandgussverfahren

• Gießen: Temperaturgeregeltes Gießen

• Erstarrung: Gesteuerte Abkühlzyklen

• Wärmebehandlung: Normalisieren, Abschrecken, Anlassen

• Oberflächenbehandlung: Strahlen, Bearbeitung

Leistungsmerkmale
Aluminium-Druckguss-Teile

• Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis

• Hervorragende Maßgenauigkeit (±0,1 mm)

• Hochwertige Oberflächenqualität (Ra 1,6–3,2 μm)

• Gute thermische und elektrische Leitfähigkeit

• Dünnwandige Ausführung möglich (mindestens 0,5 mm)

Stahlgussbauteile

• Hohe mechanische Festigkeit und Zähigkeit

• Herausragende Verschleißresistenz

• Gute Impactfestigkeit

• Überlegene Hochtemperaturleistung

• Mehr Haltbarkeit und Lebensdauer

Qualitätssicherungssysteme

• Materialzertifizierung und Rückverfolgbarkeit

• Dimensionale Überprüfung mit Koordinatenmessgerät (CMM)

• Röntgen- und Ultraschallprüfung

• Prüfung mechanischer Eigenschaften

• Druckprüfung für dichte Bauteile

• Gefügeanalyse

Industrielle Anwendungen
Automobilindustrie

• Motorblöcke und Getriebegehäuse

• Befestigungsteile und Gehäuse

• Strukturverstärkungsteile

Luft- und Raumfahrtsektor

• Strukturkomponenten für Flugzeuge

• Motoraufhängungsteile

• Elemente der Steuerungssysteme

Industriemaschinen

• Pumpen- und Ventilgehäuse

• Maschinenrahmen und -stützen

• Komponenten des Hydrauliksystems

Elektronik und Telekommunikation

• Kühlkörperelemente

• Elektronische Gehäuse

• Gehäuse für Kommunikationsgeräte

Technische Vorteile

• Hohe Produktionseffizienz und Wiederholgenauigkeit

• Fähigkeit zur komplexen Geometrie

• Verringerte Bearbeitungsanforderungen

• Kostenwirksame Massenproduktion

• Konsistente Qualitätskontrolle

• Optimierung der Material Eigenschaften

Diese fortschrittlichen Gießtechnologien entwickeln sich weiter durch die Integration von Automatisierung, Echtzeit-Prozessüberwachung und Qualitätskontrollsystemen und erfüllen damit zunehmend anspruchsvolle Anforderungen in globalen Fertigungssektoren. Die Kombination aus Aluminium-Druckguss und Stahlgussverfahren bietet umfassende Lösungen für verschiedene industrielle Anwendungen, bei denen Präzision, Zuverlässigkeit und Leistung entscheidend sind.