Komponen Pengecoran Komponen Die Casting Aloi Aluminium Komponen Pengecoran Keluli

Gambaran Keseluruhan Teknikal
Proses pengecoran aloi aluminium dan pengecoran keluli mewakili teknologi pembuatan yang canggih untuk menghasilkan komponen logam berprestasi tinggi. Kaedah ini membolehkan penciptaan geometri kompleks dengan kestabilan dimensi dan sifat mekanikal yang sangat baik, digunakan dalam pelbagai aplikasi industri di mana kebolehpercayaan dan ketepatan adalah utama.

Spesifikasi bahan
Gred Aloi Aluminium

• A380: Kefluidaan dan sifat mekanikal yang sangat baik

• ADC12: Rintangan kakisan yang unggul dan keupayaan pengecoran yang baik

• A360: Ketegangan tekanan dan rintangan kakisan yang luar biasa

• A413: Ketegangan tekanan yang sangat baik dan kekuatan hentaman

Bahan Pengecoran Keluli

• Keluli karbon: ASTM A216 WCB, WCC

• Keluli aloi rendah: Sifat mekanikal yang dipertingkatkan

• Keluli tahan karat: 304, 316, CA15 untuk rintangan kakisan

• Keluli tahan haba: Sesuai untuk aplikasi suhu tinggi

Kecemerlangan Proses Pengeluaran
Proses Pengeboran Aluminium Die

1. Reka bentuk acuan: Peralatan presisi dengan sistem pengurusan haba

2. Peleburan: Peleburan dalam atmosfera terkawal pada 580-680°C

3. Injeksi: Injeksi tekanan tinggi (500-1500 bar)

4. Penyejukan: Kawalan pemekatan yang dioptimumkan

5. Pelontaran: Penanggalan komponen secara automatik

6. Pemotongan: Penyingkiran kilap dan kemasan

Metodologi Pengecoran Keluli

• Pembuatan pola: Pola kayu atau logam

• Persediaan acuan: Proses pencetakan pasir

• Tuangan: Penuangan pada suhu terkawal

• Pemejalan: Kitaran penyejukan terkawal

• Rawatan haba: Normalizing, quenching, tempering

• Rawatan permukaan: Shot blasting, pemesinan

Ciri-ciri prestasi
Komponen Tuangan Die Aluminium

• Nisbah Kekuatan Tinggi ke Berat

• Ketepatan dimensi yang sangat baik (±0.1mm)

• Kemasan permukaan unggul (Ra 1.6-3.2μm)

• Pemandu haba dan elektrik yang baik

• Keupayaan dinding nipis (minimum 0.5mm)

Komponen Tuangan Keluli

• Kekuatan mekanikal dan ketahanan yang tinggi

• Tahan Aus Yang Luar Biasa

• Keupayaan tahanan impak yang baik

• Prestasi Suhu Tinggi Istimewa

• Ketahanan dan jangka hayat yang lebih baik

Sistem Jaminan Kualiti

• Sijil bahan dan ketelusuran

• Pengesahan Dimensi dengan CMM

• Pengujian sinar-X dan ultrasonik

• Ujian Sifat Mekanikal

• Pengujian tekanan untuk komponen berkemban

• Analisis mikrostruktur

Aplikasi Industri
Industri Automotif

• Blok enjin dan kes penghantaran

• Komponen pendakap dan rumah

• Bahagian pengukuhan struktur

Sektor penerbangan angkasa

• Komponen struktur kapal terbang

• Bahagian pemasangan enjin

• Unsur sistem kawalan

Mesin Industri

• Badan pam dan injap

• Rangka dan penyokong jentera

• Komponen sistem hidraulik

Elektronik dan Telekomunikasi

• Komponen peresap haba

• Lingkupan elektronik

• Perumah peranti komunikasi

Kelebihan Teknikal

• Kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kebolehulangan

• Kemampuan Geometri Kompleks

• Mengurangkan keperluan pemesinan

• Pengeluaran Massa yang Berkesan dari Segi Kos

• Kawalan Kualiti yang Konsisten

• Optimasi Sifat Bahan

Teknologi pengecoran maju ini terus berkembang dengan integrasi automasi, pemantauan proses masa nyata, dan sistem kawalan kualiti, memenuhi keperluan yang semakin mendesak merentasi sektor pembuatan global. Gabungan proses pengecoran aluminium die casting dan pengecoran keluli menyediakan penyelesaian komprehensif untuk pelbagai aplikasi industri di mana ketepatan, kebolehpercayaan, dan prestasi adalah kritikal.