주조 부품 알루미늄 합금 다이캐스팅 부품 강철 주조 부품

기술 개요
알루미늄 합금 다이캐스팅과 강 주물 공정은 고효능 금속 부품을 생산하기 위한 정교한 제조 기술을 나타냅니다. 이러한 방법들은 신뢰성과 정밀도가 중요한 다양한 산업 분야에서 사용되는 복잡한 형상을 뛰어난 치수 안정성과 기계적 특성으로 제작할 수 있게 해줍니다.

재질 사양
알루미늄 합금 등급

• A380: 뛰어난 유동성과 기계적 특성

• ADC12: 우수한 내식성과 주조 성형성

• A360: 뛰어난 압력 밀봉성과 내식성

• A413: 뛰어난 압력 밀봉성과 충격 강도

강 주물 재료

• 탄소강: ASTM A216 WCB, WCC

• 저합금강: 향상된 기계적 특성

• 스테인리스강: 내식성을 위한 304, 316, CA15

• 내열강: 고온 응용에 적합

제조 공정의 우수성
알루미늄 도어 가 cast cast 가

1. 금형 설계: 열 관리 시스템이 포함된 정밀 공구

2. 용해: 580-680°C에서 제어된 분위기 하의 용해

3. 주입: 고압 주입(500-1500바)

4. 냉각: 최적화된 응고 제어

5. 금형 이탈: 자동화된 부품 제거

6. 가공: 플래시 제거 및 마감 처리

강철 주조 방법

• 패턴 제작: 목재 또는 금속 패턴

• 금형 준비: 샌드 몰딩 공정

• 주입: 온도 제어 주물 주입

• 응고: 냉각 사이클 관리

• 열처리: 정규화, 담금질, 템퍼링

• 표면 처리: 샷 블라스팅, 가공

성능 특성
알루미늄 다이 주조 부품

• 높은 강도/중량 비율

• 우수한 치수 정확도 (±0.1mm)

• 탁월한 표면 마감 (Ra 1.6-3.2μm)

• 좋은 열 및 전기 전도성

• 박벽 성형 가능 (최소 0.5mm)

강철 주조 부품

• 높은 기계적 강도 및 인성

• 우수한 내마모성

• 좋은 충격 저항

• 우수한 고온 성능

• 향상된 내구성 및 수명

품질 보증 시스템

• 자재 인증 및 추적성 관리

• CMM을 이용한 치수 검증

• 엑스레이 및 초음파 검사

• 기계적 특성 테스트

• 밀폐된 부품에 대한 압력 테스트

• 미세구조 분석

산업 응용
자동차 산업

• 엔진 블록 및 변속기 케이스

• 브래킷 부품 및 하우징

• 구조 보강 부품

항공우주분야

• 항공기 구조 부품

• 엔진 장착 부품

• 제어 시스템 요소

산업 기계

• 펌프 및 밸브 본체

• 기계 프레임 및 지지대

• 하이드라울릭 시스템 부품

전자 및 통신

• 히트싱크 부품

• 전자 장치

• 통신 장비 하우징

기술적 우위

• 높은 생산 효율성 및 반복성

• 복잡한 기하학적 구조 제작 능력

• 가공 필요성 감소

• 비용 효율적인 대량 생산

• 일관된 품질 관리

• 소재 특성 최적화

이러한 첨단 주조 기술은 자동화, 실시간 공정 모니터링 및 품질 관리 시스템과의 통합을 통해 지속적으로 발전하고 있으며, 전 세계 제조 산업 분야에서 점점 더 까다로워지는 요구 사항을 충족시키고 있습니다. 알루미늄 다이캐스팅과 스틸 주조 공정의 조합은 정밀도, 신뢰성 및 성능이 중요한 다양한 산업 응용 분야에 종합적인 솔루션을 제공합니다.