Gietdeel Aluminiumlegering Spuitgietdele Staalgeetstukke

Tegniese Oorsig
Aluminiumlegering drukgiet- en staalgietprosesse verteenwoordig gesofistikeerde vervaardigingstegnologieë vir die produksie van hoë-prestasie metaalkomponente. Hierdie metodes maak dit moontlik om komplekse geometrieë te skep met uitstekende dimensionele stabiliteit en meganiese eienskappe, wat verskeie industriële toepassings dien waar betroubaarheid en presisie van die allergrootste belang is.

Materiaalspesifikasies
Grades van aluminiumlegering

• A380: Uitstekende vloeibaarheid en meganiese eienskappe

• ADC12: Superieure korrosiebestendigheid en gietvermoë

• A360: Uitstaande drukdigtheid en korrosiebestendigheid

• A413: Uitstekende drukdigtheid en impaksterkte

Materiale vir staalgietwerk

• Koolstofstale: ASTM A216 WCB, WCC

• Laaggeleërde stale: Verbeterde meganiese eienskappe

• Rooistal: 304, 316, CA15 vir korrosiebestendigheid

• Hittebestande staal: Geskik vir hoë-temperatuur toepassings

Uitnemendheid in Vervaardigingsproses
Aluminium-gegote proses

1. Matriksontwerp: Presisie-gereedskap met termiese bestuurstelsels

2. Smelting: Gebeheerde atmosfeer smelting by 580-680°C

3. Insproeiing: Hoëdruk insproeiing (500-1500 bar)

4. Koeling: Geoptimaliseerde stollingsbeheer

5. Uitwerping: Geoutomatiseerde onderdeelverwydering

6. Knipping: Flash-verwydering en afwerking

Staalgietmetodologie

• Patroonvervaardiging: Hout- of metaalpatrone

• Vormvoorbereiding: Sandvormprosesse

• Giet: Beheerde temperatuurgieting

• Stolling: Bestuurde koelsiklusse

• Hittebehandeling: Normalisering, slegs en aanhoudend maak

• Oppervlaktebehandeling: Straalskoonmaak, masjineringswerk

Prestasie kenmerke
Aluminium spuitgietstukke

• Hoë Sterkte-gewig-verhouding

• Uitstekende dimensionele akkuraatheid (±0,1 mm)

• Superieure oppervlakafwerking (Ra 1,6-3,2 μm)

• Goed termiese en elektriese geleidingsvermoë

• Dunwandkapasiteit (minimum 0,5 mm)

Staal gegote komponente

• Hoë meganiese sterkte en taaiheid

• Uitstekende slijtvastheid

• Goede impakweerstand

• Uitstekende Hoë-Temperatuur Prestasie

• Verbeterde duursaamheid en lewensduur

Kwaliteitsversekeringstelsels

• Materiaalsertifisering en naspoorbaarheid

• Dimensionele Verifikasie met CMM

• X-straal- en ultrasoon-toetsing

• Meganiese eienskappe toetsing

• Druktoetsing vir geslote komponente

• Mikrostruktuuranalise

Nywerheidstoepassings
Motorbedryf

• Enjinblokke en transmissiekasste

• Beugelkomponente en behuisinge

• Strukturele versterkingsdele

Lugvaartsektor

• Vliegtuigstrukturele komponente

• Enjinmonteerdele

• Beheerstelselkomponente

Industriële Masjinerie

• Pomp- en klephuisings

• Meganismes raamwerke en ondersteuningskonstruksies

• Hidrauliese stelselkomponente

Elektronika en Telecommunikasie

• Hitte-afvoerkomponente

• Elektroniese omhulsings

• Behuising vir kommunikasie-apparate

Tegniese voordele

• Hoë produksiëdoeltreffendheid en herhaalbaarheid

• Komplekse Geometrie Vaardigheid

• Verminderde masjineringsvereistes

• Kostedoeltreffende Massaproduksie

• Konsekwente Kwaliteitsbeheer

• Materiaaleienskappe Optimalisering

Hierdie gevorderde gieterietegnologieë ontwikkel voortdurend met die integrasie van outomatisering, werklike tyd prosesmonitering, en gehaltebeheerstelsels, wat voldoen aan toenemend hoë vereistes oor verskillende wêreldwye vervaardigingssektore. Die kombinasie van aluminium spuitgieting en staalgietering bied omvattende oplossings vir uiteenlopende industriële toepassings waar presisie, betroubaarheid en prestasie krities is.