Куќиште од машински челик за хидрауличен цилиндар, премиум леарски услуги производ

Во хидраличните системи во индустријската, мобилна и марина употреба, цилиндричните куќишта претставуваат клучни компоненти кои издржуваат притисок, каде што поузданиоста и прецизноста се од најголема важност. Нашиот премиум сервис за леење се специјализира за производство на стомани цилиндрични куќишта за хидралични цилиндри со обработени површини, кои комбинираат отпорна конструкција со висока димензионална точност. Со примена на напредни технологии за леење на челик и прецизни машински способности, доставуваме компоненти кои осигуруваат работа без цурење, долгорочна трајност и поуздана работа во најбарливите хидралични апликации.

Челик со високи перформанси
Користиме легирани челични споеви специјално формулирани за примена кај хидралични цилиндри:

• Леење од јаглероден челик: ASTM A216 WCB класа, што обезбедува одлична заварливост и отпорност на удар

• Ниско легирани челични класи: ASTM A217 WC6/WC9, кои нудат подобрена јачина и отпорност на температура

• 4140/4340 Легиран челик: Извонреден однос меѓу јачината и тежината со одлични особини на отпорност на замор

• Опции од нерѓосувачки челик: CF8/CF8M (еквивалентно на 304/316) за корозивни средини

• Поставување на специјални легури: прилагодени состави за специфични барања во врска со притисок, трошење или околински услови

Сите материјали поминуваат комплексна проверка на квалитет вклучувајќи спектрална анализа, механички тестови и микроструктурен преглед за осигурување на постојана перформанса во хидралични апликации со висок притисок.

Напреден процес на леење и обработка
Нашиот интегриран производствен систем осигурува точност во димензиите и металуршко единство:

1. Технологија на песочно леење

   • Леење во смолеста песок за подобро завршно лице и димензионална стабилност

   • Системи со песок без влечење за големи конфигурации на цилиндрични куќишта

   • Прецизна сбирка на јадра за сложени внатрешни канали

2. Издржливост на лејка

   • Контролирано леење со напредни постапки за дегазација

   • Мониторинг во реално време на топлината при затврднувањето

   • Оптимизирани системи за леење и изливници за компактна структура на леанкото

3. Процес на топло обработување

   • Нормализација и попустиување за оптимални механички својства

   • Анелирање за отстранување на напон за димензионална стабилност

   • Гашење и попуштање за апликации со висока јачина

   • Термичка обработка низ целото тело за подобрена отпорност на трошење

4. Точна Машинарија

   • CNC вртење и бушење на внатрешните пречници на цилиндрите

   • Прецизно машинско обработување на монтажните површини и приклучоците

   • Бушење со пушка и полираж на површините на цевките

   • Витезење и правење жлебови на критични делови

   • Завршна обработка на површина според барањата за храпавост

Перформански предности

• Способност за работа под висок притисок: Робусна конструкција издржува работен притисок до 5.000 PSI

• Извонредна завршна обработка на површината: Прецизно машински обработени површини осигуруваат ефикасна запечатувачка перформанса

• Одлична димензионална стабилност: Задржува критични дозволени отстапки под дејство на оптоварување и температурни варијации

• Изразита отпорност на трошење: Наполнети површини издржуваат аброзија од шипка и клип

• Поврзини за сигурно запечатување: Прецизно машински обработени жлебови и површини осигуруваат работа без цурење

Протокол за осигурување на квалитет

• Систем за управување со квалитет сертификуван според ISO 9001:2015

• Недеструктивно тестирање вклучувајќи UT, MT и PT

• Тестирање на притисок до 1,5 пати поголем од работниот притисок

• Потврда на димензиите со користење на CMM технологија

• Мерење на грубоста и профилот на површината

• Потполна следливост на материјалот и сертифицирање

Технички апликации

• Индустријални хидраулични преси и машини

• Мобилна опрема и градежни машини

• Морски и офшор хидраулчни системи

• Аерокосмички системи за погон

• Опрема за рударство и земјоделство

Нашиот тим на инженери обезбедува комплексна техничка поддршка, од оптимизација на дизајнот до производството, осигурувајќи совршена компатибилност со вашите барања за хидраулчни системи. Имаме флексибилни производни капацитети, од развој на прототипи до масовна производство, со целосно спроведување на меѓународните стандарди за притисочни садови. Контактирајте ги нашите технички стручњаци денес за да разговарате за вашите потреби од куќишта за хидраулчни цилиндри и да откриете како нашите премиум услуги за леење и обработка на челик можат да ја подобрат перформансите и пофаливоста на вашиот хидраулчен систем.