تمام مصنوعات

شیل موئلڈ رال کے سینڈ کاسٹنگ گلوبل گیٹ والو حصہ

شیل موئلڈ رال کے سینڈ کاسٹنگ گلوبل گیٹ والو حصہ

جائزہ
تجویز کردہ مصنوعات

ہم آپ کے بارے میں

Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part details

Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part factory

صنعتی فلو کنٹرول سسٹمز میں، جدید شیل موئلڈ رال کے ساتھ ریت کی کاسٹنگ کے ذریعے تیار کردہ والو کمپوننٹس بعدی درستگی اور سطح کی معیار میں نمایاں بہتری کی نمائندگی کرتے ہیں۔ ہماری مخصوص فاؤنڈری خدمات جدید کاسٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے گلو ب اور گیٹ والو کے پارٹس تیار کرنے پر مرکوز ہیں، جو اجزاء فراہم کرتی ہیں جو زیادہ دباؤ اور زیادہ حرارت کے اطلاق کی سخت ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ یہ تیاری کا طریقہ والو کے مینوفیکچررز کو درستگی سے ڈھالے گئے پرزے فراہم کرتا ہے جو مشکل سیال ہینڈلنگ کے ماحول میں قابل اعتماد سیلنگ کی کارکردگی اور طویل خدمت کی عمر کو یقینی بناتا ہے۔

مواد کی عمدگی اور کارکردگی کی خصوصیات
ہم والو ایپلی کیشنز کے لیے خصوصی طور پر تیار کردہ پریمیم کاربن سٹیل گریڈز (WCB، WCC) اور سٹین لیس سٹیل (CF8، CF8M) کا استعمال کرتے ہیں۔ ہمارے WCB کاربن سٹیل اجزاء 485 میگا پاسکل کی کم از کم کشی قوت فراہم کرتے ہیں اور -29°C سے لے کر 425°C تک درجہ حرارت کی حد کے دوران دباؤ برقرار رکھنے کی بہترین صلاحیت رکھتے ہیں۔ سٹین لیس سٹیل کی اقسام تیزابی ماحول میں بہتر تنصیب کی مزاحمت فراہم کرتی ہیں جس میں کم از کم 515 میگا پاسکل کشی قوت ہوتی ہے اور تیزابی کیمیائی ماحول میں میکانیکی ڈھانچے کو برقرار رکھتی ہیں۔ شیل موئل رال نامیے کی ڈھلنے کا عمل بہتر سطح کی تکمیل (عام طور پر 3.2-6.3 μm Ra) اور ابعادی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے، جس سے سیلنگ سطح کی معیار میں نمایاں بہتری آتی ہے اور وسیع مشینری کے عمل کی ضرورت کم ہوتی ہے، جبکہ 2500 PSI درجہ بندی تک دباؤ کی ٹائٹنس برقرار رہتی ہے۔

پیش رفتہ تولید کی پروسیس
ہماری تیاری میں شیل موڈنگ ٹیکنالوجی کو رزِن سینڈ سسٹمز کے ساتھ یکجا کیا جاتا ہے، جس سے بے حد بعدی استحکام (±0.0015 انچ فی انچ) اور سطح کی وضاحت والے موڈ بنائے جاتے ہیں۔ یہ عمل خاص درجہ حرارت تک گرم کیے گئے دھاتی نمونہ ساز سامان سے شروع ہوتا ہے، جس پر رزِن سے لیپت ریت ڈالی جاتی ہے تاکہ درست موڈ کے دو حصے بن سکیں۔ ان دونوں موڈز کو ملا کر مکمل موڈ تیار کیا جاتا ہے جو کم سے کم ڈرافٹ زاویوں کے ساتھ پیچیدہ والو جیومیٹری کو دہرا سکتا ہے۔ منظم ڈالنے کی پیرامیٹرز اور خصوصی گیٹنگ سسٹمز پتلی سیکشنز اور پیچیدہ اندرونی راستوں کو مناسب طریقے سے بھرنے کو یقینی بناتے ہیں۔ ہر والو کے حصے کو سی این سی مشینوں پر درست گھسنے کے بعد، بور ٹولرنس کو آئی ٹی8 معیار کے اندر اور فلانج کی تہہ داری کو 0.001 انچ فی فٹ کے اندر رکھا جاتا ہے، جس سے متصل اجزاء کے ساتھ بہترین مطابقت یقینی بنائی جا سکے۔

جامع والو اطلاقات
ہمارے شیل موئل رال کے ریت کے ڈھانچے والے والو صرفات مختلف صنعتی شعبوں میں اہم کردار ادا کرتے ہیں، جن میں تیل اور گیس پائپ لائنز (API 600/602 معیارات)، بجلی کی پیداوار کے نظام (ASTM A216 خصوصیات)، کیمیکل پروسیسنگ پلانٹس اور واسط تصفیہ گاہیں شامل ہیں۔ بہتر طے شدہ درستگی اور سطح کی معیار کی وجہ سے یہ اجزاء خاص طور پر شدید استعمال کی درخواستوں کے لیے مناسب ہیں، جن میں بخارات کے نظام، ہائیڈروکاربن پروسیسنگ اور تیزابی میڈیا کی حوالگی شامل ہیں۔ ہماری تیاری کی صلاحیت مختلف دباؤ کی اقسام (150 سے 2500 تک) کو پورا کرتی ہے، جس میں منجمد سروس، بلند درجہ حرارت کے استعمال اور تیزابی میڈیا کی مطابقت سمیت مخصوص آپریشنل ضروریات کے لیے حسب ضرورت ڈیزائن دستیاب ہیں۔

ہماری فاؤنڈری کے ساتھ شیل موئلڈ رزِن سینڈ کاسٹ گلوبل اور گیٹ والو بالز کے پرزے بنانے کے لیے شراکت داری کریں، جو تیار کردہ درستگی کو درخواست کے مطابق انجینئرنگ کے ساتھ جوڑتے ہیں۔ ہماری ماہرانہ مہارت کاسٹنگ ٹیکنالوجی اور والو کمپونینٹ ڈیزائن دونوں میں وائل کی کارکردگی کو بہتر بنانے، تیاری کی لاگت کم کرنے، اور متنوع سیال کنٹرول کے استعمال کے لیے قابل اعتماد سروس فراہم کرنے کے حل کو یقینی بناتی ہے، جسے جامع معیاری سرٹیفکیشن اور کارکردگی کی تصدیق کی حمایت حاصل ہے۔

مواد	الومینیم، سرمئی ڈھلوا لوہا، نرم لوہا، سٹین لیس سٹیل، تانبہ، پیتل، گیلوونائزڈ وغیرہ
سائز	حسب ضرورت
سطح کی پروسیسنگ	پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹروپلیٹنگ، آکسائیڈ، انودائزیشن
ٹینکس	لیزر کٹ، بینڈ، ویلڈ، اسٹیمپ، کاسٹنگ، فورجنگ
سرٹیفیکیشن	ISO9001:2015
OEM	قبول کریں
ڈرائنگ فارمیٹ	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
رنگ	حسب ضرورت
درخواست	آلات، خودکار، عمارت، سامانِ پیداوار، توانائی، پیمائش، طبی آلات، مواصلات

Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part manufacture

ہم کون ہیں

ڈینڈنگ پینگشین مشینری کمپنی، محدود، جو 1958 میں قائم کی گئی تھی، ایک خصوصی کارخانہ ہے جو چاکوں کی ڈالی، ماشین کاری، اور اسمبلی میں تخصص رکھتا ہے۔
66,000 مربع میٹر پر محیط، جس میں 40,000 مربع میٹر ورکشاپس ہیں، اس کے اثاثوں کی مالیت 40 ملین ڈالر ہے اور 330 ملازمین شامل ہیں، جن میں 46 تکنیکی عملہ بھی شامل ہے۔ سالانہ پیداواری صلاحیت 100,000 ٹن تک پہنچ جاتی ہے۔

اعلیٰ دباؤ والی ڈھالائی اور جاپانی FBO Ⅲ پیداواری لائنوں جیسی جدید ٹیکنالوجی سے آراستہ، یہ زیادہ سے زیادہ 30,000 تک پیداوار کرتا ہے
ٹن/سال۔ سہولیات میں 12-پلس الیکٹرانک فرنیسز، CNC مشینیں، اور ایک معیاری معائنہ مرکز شامل ہیں جس میں درستگی کے ساتھ معائنہ کیا جاتا ہے
آلے۔

سروس

پری سیلز

اپنی خریداری کی ضروریات حاصل کریں → آرڈر ڈرائنگ کی تصدیق کریں → کسٹمائز شدہ حل فراہم کریں → قیمت کا تخمینہ دیں → نمونہ تیار کریں → نمونے فراہم کریں → نمونوں کی منظوری اور ٹیسٹ کے بعد بڑے پیمانے پر پیداوار۔

فروخت پر

Drawing Control → Pattern Control → Raw Material Control → Molding Sand Control → Pouring Process Control → Raw Casting & Machining Control →Other Requirement Control→ Packing & Delivery Control.

پس از فروش

ہمیں اپنی رائے دیں → انجینئرنگ ٹیم شامل ہوتی ہے → کاسٹنگ انجینئر اسٹاک ٹیسٹ راڈز کی بنیاد پر میٹلوگرافک اور اسپیکٹرل ٹیسٹ کرتا ہے → مشیننگ انجینئر کا سی ایم ایم معائنہ اسٹاک نمونوں کی بنیاد پر ہوتا ہے → ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر حل فراہم کریں → اپنے کسٹمائیز شدہ حل کے لیے ہم سے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کریں۔

Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part supplier

تحقیق و ترقی

ہماری کمپنی ایک صوبائی سطح کے ٹیکنالوجی سینٹر کی مالک ہے، اس کے علاوہ 15 افراد کی R&D ٹیم، اوسطاً 20+ سال کے R&D تجربے کے ساتھ۔ ہم گاہکوں کو ان کی ضروریات کے مطابق مفت میں ڈیزائن کرنے میں مدد کر سکتے ہیں، یا ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق تیار کر سکتے ہیں۔

پروڈکشن کیپسٹی

100,000 ٹن + آئرن کے لئے سالانہ پیداواری صلاحیت۔
30,000 ٹن + ایلومینیم کے لئے سالانہ پیداواری صلاحیت۔
اسٹیل کے لیے 80,000 ٹن + سالانہ پیداواری صلاحیت۔
4000+ مولڈ ڈیولپ پروڈکشن۔

کوالٹی کنٹرول

پینگشین-کاسٹنگ میں، پروسس کنٹرول منصوبہ بندی اور ترقی کے فیزے میں شروع ہوتا ہے۔ ہم اپنے مشتریوں کو لیبرٹری میں تمام ضروری ٹیسٹس اور جانچوں کو کرنے میں سپورٹ کرتے ہیں۔ یہ بات یقینی طور پر کہی جا سکتی ہے کہ ہمارے پلانٹ ISO 9001 اور IATF16949 کے تحت صحت حاصل کر چکے ہیں، جو صدقے کی منظوری کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ چونکہ ہم صفر غلطی کے پالیسی کو پورا کرنے کی کوشش کرتے ہیں، آپ یہ پروسس کنٹرول معیار پر اعتماد کر سکتے ہیں: ڈرافٹنگ کنٹرول → پیٹرن کنٹرول → خام مواد کنٹرول → ماؤڈنگ سینڈ کنٹرول → پورنگ پروسس کنٹرول → خام کاسٹنگ اور ماشیننگ کنٹرول → دیگر متطلبات کنٹرول → پیکنگ اور ڈیلیوری کنٹرول۔

پیٹرن کنٹرول

ہم بھرنے کے عمل اور مواد کی تشکیل کے تناظر میں نمونے کے ڈیزائن کی جانچ کے لیے فیڈنگ سسٹم کی نقالی کرتے ہیں، اس طرح ہم سانچہ ترقی کے دورے کو مختصر کر سکتے ہیں، سانچہ کے تجربات کی تعداد کو کم کر سکتے ہیں اور پروڈکٹ کی معیار میں بہتری لا سکتے ہیں۔ ہم جو سافٹ ویئر استعمال کرتے ہیں وہ ‌Abaqus،‌ Moldflow اور Moldex3D ہیں، جو فیڈنگ سسٹم کی نقالی کرتے ہیں، ڈھالائی کے نقائص کو کم کرتے ہیں اور کارکردگی میں اضافہ کرتے ہیں۔