Totes les categories

FUNDICIÓ DE SORRA DE RESINA DE FERRO

Peça de vàlvula esfèrica i de pas directe amb colada en motlle de resina de sorra

  • Visió general
  • Productes recomanats
Quant a nosaltres
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part details
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part factory

En sistemes industrials de control de flux, els components de vàlvules fabricats mitjançant la tècnica avançada de col·lada en motlle de closca amb sorra i resina representen una milla significativa en precisió dimensional i qualitat superficial. Els nostres serveis especialitzats es centren en la producció de peces per a vàlvules esfèriques i d'obturador mitjançant aquesta tecnologia de col·lada sofisticada, oferint components que compleixen els rigorosos requisits d'aplicacions amb altes pressions i temperatures elevades. Aquest mètode de fabricació proporciona a els fabricants de vàlvules peces de precisió que asseguren un rendiment de sellat fiable i una vida útil prolongada en entorns exigents de manipulació de fluids.

Excel·lència del Material i Característiques de Rendiment
Utilitzem acers al carboni de primera qualitat (WCB, WCC) i acers inoxidables (CF8, CF8M) dissenyats específicament per a aplicacions en vàlvules. Els nostres components d'acer al carboni WCB ofereixen una resistència a la tracció mínima de 485 MPa amb excel·lents capacitats de retenció de pressió en rangs de temperatura des de -29°C fins a 425°C. Les variants en acer inoxidable ofereixen una major resistència a la corrosió amb una resistència a la tracció mínima de 515 MPa, mantenint la integritat mecànica en ambients químics agressius. El procés de col·locació en motlle de closca amb sorra de resina assegura un acabat superficial superior (típicament entre 3,2 i 6,3 μm Ra) i una consistència dimensional, millorant significativament la qualitat de les superfícies d'estanquitat i reduint la necessitat d'operacions extensives d'usinatge, tot mantenint l'estanquitat a pressions de fins a 2500 PSI.

Procediment de Fabricació Avançat
La nostra fabricació integra la tecnologia de motllura de closca amb sistemes de sorra resina, creant motlles amb una estabilitat dimensional excepcional (±0,0015 polzades per polzada) i definició superficial. El procés comença amb l'equipament de patrons metàl·lics escalfat a temperatures específiques, al qual se li afegeix sorra recoberta de resina per formar semimotlles precisos. Aquests semimotlles s’assemblen per formar motlles complets capaços de reproduir geometries complexes de vàlvules amb angles de desmolde mínims. Paràmetres controlats de buidatge i sistemes d’alimentació especialitzats asseguren un emplenat correcte de seccions fines i passos interns complexos. Cada peça de vàlvula es sotmet a mecanitzat de precisió en equips CNC, mantenint toleràncies del forat dins els estàndards IT8 i planor de brides dins 0,001 polzades per peu, assegurant una compatibilitat perfecta amb les peces aparellades.

Aplicacions completes de vàlvules
Les nostres peces de vàlvula de matriu de closca amb sorra de resina compleixen funcions essencials en diversos sectors industrials, incloent canonades d'oli i gas (normes API 600/602), sistemes de generació d'energia (especificacions ASTM A216), plantes de processament químic i instal·lacions de tractament d'aigües. L'exactitud dimensional millorada i la qualitat superficial fan que aquests components siguin especialment adequats per a aplicacions severes, com ara sistemes de vapor, processament d'hidrocarburs i manipulació de medis corrosius. Les nostres capacitats de fabricació admeten diverses classes de pressió des de 150 fins a 2500, amb dissenys personalitzats disponibles per a requisits operatius específics, incloent servei criogènic, aplicacions a altes temperatures i compatibilitat amb medis corrosius.

Col·laboreu amb la nostra fosa per a peces de vàlvules esfèriques i de pas amb motlle de resina de sorra que combinen precisió de fabricació amb enginyeria específica segons l'aplicació. La nostra experiència tècnica tant en tecnologia de col·lada com en disseny de components de vàlvules assegura solucions que milloren el rendiment de les vàlvules, redueixen els costos de fabricació i ofereixen un servei fiable en diverses aplicacions de control de fluids, amb certificacions de qualitat completes i validació de rendiment.

Material
Alumini, ferro colat gris, ferro dúctil, acer inoxidable, coure, llautó, galvanitzat, etc.
Mida
Personalitzat
Tractament de superfície
Revestiment en pols, galvanoplàstia, oxidació, anodització
Tècniques
tallat làser, doblegat, soldat, estampat, fosa, forjat
Certificació
ISO9001: 2015
OEM
Acceptar
Format del Dibuix
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Color
Personalitzat
Aplicació
Electrodomèstic, Automoció, Edificació, Equipament industrial, Energia, Instrumentació, Equip mèdic, Telecomunicacions
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part manufacture
Qui som
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada l'any 1958, és una empreses privada especialitzada en fonderia, mecanitzat i montatge.
Amb una extensió de 66.000 m², dels quals 40.000 són tallers, compta amb 40 milions de dòlars en actius i 330 empleats, inclosos 46 professionals tècnics. La capacitat anual arriba a les 100.000 tones.
Equipat amb tecnologies avançades com el motlatge d'alta pressió i les línies de producció japoneses FBO Ⅲ, produeix fins a 30.000
tones/any. Les instal·lacions inclouen fornaces electròniques de 12 polsos, màquines CNC i un centre d'inspecció de qualitat amb instruments de precisió
d'alta precisió.

 
Servei

Pre-ventes

Definiu les vostres necessitats de compra → Confirmeu el plànol de la comanda → Obteniu una solució personalitzada → Recebeu un pressupost → Es realitza el motlle → Es proporcionen mostres → Producció massiva després que les mostres superin la prova.

En venta

Control de dibuix → Control de patrons → Control de matèries primeres → Control de sorra de moldeja → Control del procés de colada → Control de fosa bruta i mecanitzat → Control d'altres requisits → Control d'embalatge i lliurament.

Post-ventes

Obtenir proactivament el vostre feedback → L'equip d'enginyeria s'hi involucra → L'enginyer de fosa realitza proves metal·logràfiques i espectrals basant-se en les barres de prova d'inventari → La inspecció CMM de l'enginyer de mecanitzat es basa en les mostres d'inventari → Proporcionar solucions basades en els resultats de les proves → Us convidem a contactar amb nosaltres per a la vostra solució personalitzada.
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part supplier
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part supplier
I+D
La nostra empresa té un centre tecnològic de nivell provincial, a més d'un equip d'I+D de 15 persones, amb una mitjana de 20+ anys d'experiència en I+D. Podem ajudar els clients a dissenyar gratuitament segons les seves necessitats, o produir segons els dibuixos o mostres.
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part supplier
Capacitat de Producció
100.000 tones+Capacitat de producció anual per ferro.
30.000 tones+Capacitat de producció anual per alumini.
80.000 tones+Capacitat de producció anual per acer.
4000+Producció de desenvolupament de moldes.

Control de qualitat

A Pengxin-Casting, el control del procés comença tan aviat com a la fase de planificació i desenvolupament dels productes. Suportem els nostres clients per realitzar totes les proves i inspeccions necessàries en un laboratori. Va sense dir que les nostres plantes estan certificades segons ISO 9001 i IATF16949 en línia amb una gestió de qualitat validada. Com ens esforcem per assolir la nostra política d'error zero, podeu comptar amb les següents mesures de control del procés: Control de Dibuixos → Control de Models → Control de Material Brut → Control de Sorra de Modelat → Control del Procés de Fusió → Control de Forja Bruta i Maquinari → Control d'Altres Requisits → Control d'Embalatge i Lliurament.
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part supplier

Control del patró

Simulem el sistema d'alimentació per verificar el disseny del motlle des del procés d'ompliment i la solidificació del material; d'aquesta manera, podem escurçar el cicle de desenvolupament del motlle, reduir el nombre d'intents i millorar la qualitat del producte. El programari que utilitzem inclou Abaqus, Moldflow i Moldex3D, per simular el sistema d'alimentació, reduir els defectes de fosa i millorar l'eficiència.
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part supplier

Control de Matèria Prima

Comprovem la propietat química del nou material brut que arriba.
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part supplier

Control de la peça brut i maquinari

Totes les dimensions mesurades al 100% Anàlisi espectral de la matèria primera i detecció amb raigs X. Dimensions crítiques mesurades amb un braç de mesura de coordenades (CMM).
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part factory
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part supplier
El nostre Control de Processos
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part manufacture
El nostre equip
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part details
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part details

Sol·licita un Pressupost Gratuit

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Email
Mòbil/WhatsApp
Nom
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000