シェルモールド樹脂砂型鋳造 グローブゲートバルブ部品

産業用流体制御システムにおいて、高度なシェルモールド樹脂砂型鋳造法で製造されたバルブ部品は、寸法精度および表面品質において著しい向上を示しています。当社の専門的な鋳造サービスは、この高度な鋳造技術を用いてグローブバルブおよびゲートバルブ部品を生産することに特化しており、高圧・高温環境での使用に必要な厳しい要件を満たす部品を提供します。この製造手法により、バルブメーカーは高精度に鋳造された部品を入手でき、過酷な流体取り扱い環境下でも信頼性の高いシール性能と長寿命を確保できます。

素材の優秀性と性能特性
当社は、バルブ用途に特化して設計された高級炭素鋼（WCB、WCC）およびステンレス鋼（CF8、CF8M）を使用しています。WCB炭素鋼部品は最小引張強度485 MPaを発揮し、-29°Cから425°Cの温度範囲において優れた耐圧性能を持っています。ステンレス鋼製品は、最小引張強度515 MPa以上の耐腐食性を備えており、過酷な化学環境下でも機械的健全性を維持します。シェルモールド樹脂砂鋳造法により、優れた表面仕上げ（通常Ra値3.2～6.3 μm）と寸法の安定性が実現され、シーリング面の品質が大幅に向上し、広範な機械加工の必要性が低減されます。また、最大2500 PSIの耐圧性能も確保されています。

先進的な製造プロセス
当社の製造プロセスはシェルモールド技術とレジン砂システムを統合しており、優れた寸法安定性（±0.0015インチ／インチ）と表面精密度を持つ鋳型を創出しています。この工程では、所定の温度まで加熱した金属パターン装置に、樹脂コーティング済みの砂を投入して精密な半型を形成します。こうして作られた半型を組み合わせて完全な鋳型を構成し、最小限のドラフト角でも複雑なバルブ形状を忠実に再現できます。制御された注湯条件と特殊なゲートシステムにより、薄肉部や複雑な内部通路への適切な充填が保証されます。各バルブ部品はCNC工作機械で精密加工され、内径公差はIT8規格以内、フランジ面の平面度は1フィートあたり0.001インチ以内に維持されており、対応する部品との完全な適合性を確保しています。

多様なバルブ用途
当社のシェルモールド樹脂砂型鋳造バルブ部品は、石油・ガスパイプライン（API 600／602規格）、発電システム（ASTM A216仕様）、化学プラント、および水処理施設を含む多様な産業分野で重要な機能を果たしています。優れた寸法精度と表面品質により、これらの部品は蒸気システム、炭化水素処理、腐食性媒体の取り扱いなど、過酷な使用条件での応用に特に適しています。当社の製造能力は150から2500までのさまざまな圧力等級に対応可能で、極低温サービス、高温用途、腐食性媒体への適合性など、特定の運用要件に応じたカスタマイズ設計も可能です。

当社の鋳造所と提携して、製造の精密さと用途に特化したエンジニアリングを兼ね備えたシェルモールド樹脂砂型鋳造によるグローブ弁およびゲート弁部品を入手してください。当社は鋳造技術とバルブ部品設計の両分野で豊富な技術ノウハウを有しており、バルブ性能の向上、製造コストの削減、多様な流体制御用途における信頼性の高い運用を実現するソリューションを提供します。包括的な品質認証および性能検証によりサポートされています。