In industriële vloeistofbeheerstelsels verteenwoordig klepkomponente wat deur middel van gevorderde dopvorm harde sandgieting vervaardig word, 'n beduidende verbetering in dimensionele akkuraatheid en oppervlakgehalte. Ons gespesialiseerde gieterydienste fokus op die vervaardiging van kogel- en heckklepdele met behulp van hierdie gesofistikeerde giettegnologie, wat komponente lewer wat voldoen aan die stringente vereistes van hoëdruk- en hoëtemperatuurtoepassings. Hierdie vervaardigingsbenadering voorsien klepvervaardigers van presisie-gegooide dele wat betroubare digtingsprestasie en verlengde dienslewe in uitdagende vloeistofhanteringsomgewings verseker.
Materiaaluitnemendheid en Prestasie-eienskappe
Ons gebruik hoëwaardige koolstofstaalgrade (WCB, WCC) en roestvrye stowwe (CF8, CF8M) wat spesifiek vir kleptoepassings ontwikkel is. Ons WCB-koolstofstaalkomponente bied 'n treksterkte van minimum 485 MPa met uitstekende drukbehoudvermoë oor temperatuurreekse vanaf -29°C tot 425°C. Roestvrye staalvariasies bied verbeterde korrosiebestandheid met 'n minimum treksterkte van 515 MPa, en behou meganiese integriteit in aggressiewe chemiese omgewings. Die skulpvormhars sandgietproses verseker 'n superieure oppervlakafwerking (gewoonlik 3,2-6,3 μm Ra) en dimensionele konsekwentheid, wat die kwaliteit van seëlingsoppervlakke aansienlik verbeter en die behoefte aan uitgebreide masjineringsoperasies verminder, terwyl drukdigtheid gehandhaaf word tot 2500 PSI-graderings.
Gevorderde Vervaardigingsproses
Ons vervaardiging integreer skulp giet tegnologie met hars sand stelsels, die skep van vorms met uitsonderlike dimensie stabiliteit (± 0.0015 duim per duim) en oppervlak definisie. Die proses begin met metaalpatroontoerusting wat tot spesifieke temperature verhit word, wat dan met harsbedekte sand gegooi word om presiese vormhelftes te vorm. Hierdie vormhalwes word saamgestel in volledige vorms wat in staat is om ingewikkelde klepgeometrieë met minimale trekkantjies te reproduseer. Beheerde gietparameters en gespesialiseerde hekstelsels verseker dat dun afdelings en komplekse interne gange behoorlik gevul word. Elke klep deel ondergaan presisie bewerking op CNC toerusting, die handhawing van boor toleransies binne IT8 standaarde en flens vlakheid binne 0,001 duim per voet, wat verseker perfekte verenigbaarheid met paring komponente.
Uitgebreide Kleptoepassings
Ons dopvormhars suiwer sandgietkleppartjies vervul kritieke funksies oor verskeie industriële sektore, insluitend olie- en gaspypelyne (API 600/602 standaarde), kragopwekkingstelsels (ASTM A216 spesifikasies), chemiese verwerkingsaanlegte en waterbehandelingsfasiliteite. Die verbeterde dimensionele akkuraatheid en oppervlakgehalte maak hierdie komponente veral geskik vir streng diens-toepassings, insluitend stoomstelsels, koolwaterstofverwerking en die hantering van korrosiewe media. Ons vervaardigingsvermoëns sluit verskillende drukklasse in, vanaf 150 tot 2500, met aangepaste ontwerpe beskikbaar vir spesifieke bedryfsvereistes, insluitend kriogeniese dienste, hoë temperatuurtoepassings en verenigbaarheid met korrosiewe media.
Sluit aan by ons gieterij vir skulpvormharsie sandgiet globus- en gateklemdelers wat vervaardigingspresisie kombineer met toepassingspesifieke ingenieurswese. Ons tegniese kundigheid in sowel giettegnologie as klemdelontwerp verseker oplossings wat klemprestasie verbeter, vervaardigingskoste verminder en betroubare diens bied oor uiteenlopende vloeistofbeheertoepassings, ondersteun deur omvattende gehalte-sertifisering en prestasievalidasie.
EN
