W przemysłowych systemach regulacji przepływu elementy zaworów wytwarzane zaawansowaną metodą odlewania w formie powłokowej z żywicą piaskową stanowią istotne ulepszenie pod względem dokładności wymiarów i jakości powierzchni. Nasze specjalistyczne usługi odlewnicze koncentrują się na produkcji części zaworów kulkowych i odcinających przy użyciu tej wyrafinowanej technologii odlewania, dostarczając komponenty spełniające rygorystyczne wymagania stosowane w aplikacjach wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych. To podejście produkcyjne zapewnia producentom zaworów precyzyjne odlewy gwarantujące niezawodną pracę uszczelnień oraz przedłużoną trwałość w wymagających warunkach obsługi mediów płynnych.
Doskonałość materiału i cechy użytkowe
Wykorzystujemy wysokiej jakości stale węglowe (WCB, WCC) oraz stale nierdzewne (CF8, CF8M) specjalnie zaprojektowane do zastosowań w zaworach. Nasze elementy ze stali węglowej WCB zapewniają wytrzymałość na rozciąganie minimum 485 MPa oraz doskonałe zdolności do utrzymywania ciśnienia w zakresie temperatur od -29°C do 425°C. Warianty ze stali nierdzewnej oferują zwiększoną odporność na korozję przy wytrzymałości na rozciąganie minimum 515 MPa, zachowując integralność mechaniczną w agresywnych środowiskach chemicznych. Proces odlewania powłokowego z piaskiem żywicznym zapewnia wysoką jakość powierzchni (zwykle 3,2–6,3 μm Ra) oraz stabilność wymiarową, znacznie poprawiając jakość powierzchni uszczelniających i redukując konieczność intensywnego obrabiania, przy jednoczesnym zachowaniu szczelności przy ciśnieniach do 2500 PSI.
Zaawansowany proces produkcji
Nasza produkcja integruje technologię form ciętych z systemami piasku żywicznego, tworząc formy o wyjątkowej stabilności wymiarowej (±0,0015 cala na cal) oraz wysokiej dokładności powierzchni. Proces rozpoczyna się od nagrzewania narzędzi metalowych do określonych temperatur, a następnie pokrywania ich piaskiem pokrytym żywicą w celu utworzenia precyzyjnych połówek form. Połówki te są montowane w całościowe formy zdolne do odtwarzania skomplikowanych geometrii zaworów przy minimalnych kątach wyformowania. Kontrolowane parametry zalewania oraz specjalistyczne systemy doprowadzania zapewniają prawidłowe wypełnienie cienkich przekrojów i złożonych kanałów wewnętrznych. Każdy element zaworu jest precyzyjnie obrabiany na maszynach CNC, zachowując tolerancje otworów zgodnie ze standardem IT8, a płaskość kołnierzy nie przekracza 0,001 cala na stopę, co gwarantuje idealną kompatybilność z pasującymi częściami.
Kompleksowe zastosowania zaworów
Nasze części zaworów odlewane w formach skorupowych z piasku żywicznego pełnią kluczowe funkcje w wielu sektorach przemysłowych, w tym w rurociągach naftowych i gazowych (zgodne ze standardami API 600/602), systemach generowania energii (specyfikacje ASTM A216), zakładach chemicznych oraz instalacjach uzdatniania wody. Ulepszona dokładność wymiarowa i jakość powierzchni czynią te komponenty szczególnie odpowiednimi do zastosowań w warunkach ekstremalnych, takich jak systemy parowe, przetwarzanie węglowodorów czy obsługa mediów korozyjnych. Nasze możliwości produkcyjne obejmują różne klasy ciśnienia od 150 do 2500, a także oferujemy projekty niestandardowe dostosowane do konkretnych wymagań eksploatacyjnych, w tym do pracy w warunkach kriogenicznych, przy podwyższonej temperaturze oraz z mediami korozyjnymi.
Współpracuj z naszą odlewnią przy produkcji korpusów, zaworów kulowych i odcinających z form piaskowych ze spoiwem żywicznym, łączącej precyzję wytwarzania z inżynierią dostosowaną do konkretnego zastosowania. Nasza wiedza techniczna w zakresie zarówno technologii odlewania, jak i projektowania elementów zaworów zapewnia rozwiązania poprawiające wydajność zaworów, redukujące koszty produkcji oraz gwarantujące niezawodną pracę w różnych zastosowaniach sterowania przepływem mediów, wsparte kompleksową certyfikacją jakości i weryfikacją wydajności.
EN
