Alla kategorier

JÄRN RESINSAND CASTS

Skalformad resinformsstöpt globventildel

  • Översikt
  • Rekommenderade Produkter
Om oss
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part details
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part factory

I industriella flödesstyrningssystem innebär ventildelar tillverkade genom avancerad skalforms gjutning i hartsand en betydande förbättring av dimensionsnoggrannhet och ytqualitet. Våra specialiserade gjutjänster fokuserar på att tillverka kugghus- och spjällventildelar med denna sofistikerade gjutteknik, vilket ger komponenter som uppfyller stränga krav för högtrycks- och högtemperaturtillämpningar. Denna tillverkningsmetod ger ventiltillverkare precisionsgjutna delar som säkerställer tillförlitlig tätningsprestanda och förlängd livslängd i krävande fluidhanteringssituationer.

Materialmässig excellens och prestandaegenskaper
Vi använder högkvalitativa stålsorter (WCB, WCC) och rostfria stål (CF8, CF8M) specifikt utformade för ventilanvändning. Våra komponenter i WCB-kolstål ger en brottgräns på minst 485 MPa med utmärkt tryckhållfasthet över temperaturintervall från -29°C till 425°C. Rostfria stålsvarianter erbjuder förbättrad korrosionsbeständighet med en brottgräns på minst 515 MPa och bibehåller mekanisk integritet i aggressiva kemiska miljöer. Skalformens hartsandgjutningsprocess säkerställer en överlägsen ytfinish (vanligen 3,2–6,3 μm Ra) och dimensionell konsekvens, vilket avsevärt förbättrar tätningsytans kvalitet och minskar behovet av omfattande bearbetningsoperationer samtidigt som trygtäthet upprätthålls upp till 2500 PSI.

Avancerad tillverkningsprocess
Vår tillverkning integrerar skalformningsteknik med hartsandssystem, vilket skapar formar med exceptionell dimensionsstabilitet (±0,0015 tum per tum) och exakt ytdefinition. Processen börjar med metallgjutningsutrustning uppvärmd till specifika temperaturer, varefter hartsbelagd sand tillsätts för att bilda exakta formhalvor. Dessa formhalvor monteras till kompletta formar som kan återge detaljerade ventilgeometrier med minimala utdragningsvinklar. Kontrollerade gjutparametrar och specialdesignade ingjutningssystem säkerställer korrekt fyllnad av tunna sektioner och komplexa interna passageer. Varje ventildel bearbetas med hög precision på CNC-utrustning, där hålbreddens tolerans hålls inom IT8-standard och flänsplanheten inom 0,001 tum per fot, för att säkerställa perfekt kompatibilitet med sammanfogade komponenter.

Omfattande ventilapplikationer
Våra kärnformade hartsandgjutna ventildelar har viktiga funktioner inom flera industriella sektorer, inklusive olje- och gasledningar (API 600/602-standarder), kraftgenereringssystem (ASTM A216-specifikationer), kemisk bearbetning och vattenbehandling. Den förbättrade dimensionsprecisionen och ytqualiteten gör dessa komponenter särskilt lämpliga för tuffa driftsförhållanden, såsom ångsystem, kolvätebearbetning och hantering av korrosiva medier. Våra tillverkningsmöjligheter omfattar olika tryckklasser från 150 till 2500, med anpassade konstruktioner tillgängliga för specifika driftskrav, inklusive kryogen service, högtemperaturtillämpningar och kompatibilitet med korrosiva medier.

Samarbeta med vår gjuteri för skalformade hartsandgjutna klot- och sperrventildelar som kombinerar tillverkningsprecision med applikationsspecifik konstruktion. Vår tekniska expertis inom både gjutteknik och ventilkomponentdesign säkerställer lösningar som förbättrar ventileffektiviteten, minskar tillverkningskostnader och ger pålitlig prestanda i olika flödesregleringsapplikationer, stödd av omfattande kvalitetscertifiering och prestandavalidering.

Material
Aluminium, gray cast iron, ductile iron, rostfritt stål, koppar, mässing, galvaniserat etc.
Storlek
Anpassad
Ytbehandling
Pulverbemälning, elektroplåtering, oxid, anodering
Teknik
laserklippning, böjning, svetsning, stansning, gjutning, smidning
Certifiering
ISO9001:2015
OEM
Acceptera
Ritningsformat
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Färg
Anpassad
Ansökan
Hushållsapparater, Bilindustri, Byggnad, Produktionstillstånd, Energi, Mätinstrument, Medicinsk utrustning, Telekommunikation
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part manufacture
Vem vi är
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., grundades 1958 och är ett privat företag som specialiserar sig på gjutning, maskinbearbetning och sammansättning.
Sträcker sig över 66 000 m² med 40 000 m² verkstäder, har tillgångar på 40 miljoner USD och 330 anställda, varav 46 tekniska medarbetare. Årlig kapacitet når 100 000 ton.
Utrustad med avancerade tekniker som formgjutning under högt tryck och japanska FBO Ⅲ-produktionslinjer, producerar den upp till 30 000
ton/år. Anläggningen inkluderar 12-pulsugnar, CNC-maskiner och ett kvalitetskontrollcenter med högprecisionsinstrument
instrument.

 
Tjänst

Försäljning

Få era inköpsbehov → Bekräfta beställningsritning → Ge skräddarsydd lösning → Erbjuda offert → Tillverka mönster → Leverera prov → Serieproduktion efter att prover godkänts i test.

På Rea

Ritningskontroll → Mönsterkontroll → Råvarukontroll → Formsandkontroll → Gjutningsprocesskontroll → Rågjutning och bearbetningskontroll → Övriga kravkontroll → Förpacknings- och leveranskontroll.

EFTERFÖRSÄLJNING

Få din feedback proaktivt → Ingenjörsteamet deltar → Gjutningsingenjören utför metallografiska och spektralanalyser baserat på provstavarna i lager → Maskiningenjörens MIM-inspektion baseras på prov i lager → Erbjud lösningar baserade på testresultaten → Välkommen att kontakta oss för din anpassade lösning.
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part supplier
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part supplier
F&D
Vår företag har en teknikcenter på provinsnivå, plus ett R&D-lag på 15 personer, med i genomsnitt över 20 års R&D-erfarenhet. Vi kan hjälpa kunderna att designa gratis enligt deras krav, eller producera enligt ritningar eller provexemplen.
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part supplier
Produktionskapacitet
100,000 ton+Årlig produktionskapacitet för järn.
30,000 ton+Årlig produktionskapacitet för aluminium.
80,000 ton+Årlig produktionskapacitet för stål.
4000+ Formutvecklingsproduktion.

Kvalitetskontroll

På Pengxin-Casting börjar processkontroll redan under planerings- och utvecklingsfasen av produkterna. Vi stöder våra kunder att genomföra alla nödvändiga tester och inspektioner i ett laboratorium. Det går utan sig självt att våra anläggningar är certifierade enligt ISO 9001 och IATF16949 i enlighet med en validerad kvalitetsmanagementprocess. Eftersom vi strävar efter att uppnå vår politik om nollfel, kan du lita på följande processkontrollåtgärder: Ritningskontroll → Mallskontroll → Råmaterialskontroll → Formsandkontroll → Gjutprocesskontroll → Rågjutning & Bearbetningskontroll → Annan Kravskontroll → Paketerings- & Leveranskontroll.
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part supplier

Mönsterkontroll

Vi simulerar matningssystem för att kontrollera mönsterdesignen från fyllningsprocessen och materialstelningen. På så sätt kan vi förkorta formutvecklingscykeln, minska antalet formförsök och förbättra produktkvaliteten. Den programvara vi använder inkluderar Abaqus, Moldflow och Moldex3D, vilket hjälper till att simulera matningssystem, minska gjutdefekter och förbättra effektiviteten.
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part supplier

Kontroll av råmaterial

Vi kontrollerar kemiska egenskaper när ny råmaterial kommer in.
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part supplier

Råtillverkning och maskinieringskontroll

Alla mått 100 % mätning av råmaterial spektralanalys och röntgenkontroll Kritiska mått med mätning med koordinatmätmaskin.
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part factory
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part supplier
Vår processkontroll
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part manufacture
Vårt Team
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part details
Shell Mould Resin Sand Casting Globe Gate Valve Part details

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000