Endüstriyel akış kontrol sistemlerinde, gelişmiş kabuk kalıp reçine kum döküm yöntemiyle üretilen valf bileşenleri, boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesinde önemli bir iyileşme temsil eder. Uzman döküm hizmetlerimiz, bu gelişmiş döküm teknolojisi kullanılarak küresel ve kapak tipi valf parçalarının üretimine odaklanmaktadır ve yüksek basınç ve sıcaklık uygulamalarının sıkı gereksinimlerini karşılayan bileşenler sunmaktadır. Bu üretim yöntemi, valf üreticilerine, zorlu sıvı taşıma ortamlarında güvenilir sızdırmazlık performansı ve uzun ömür sağlayan hassas döküm parçaları sağlamaktadır.
Malzeme Mükemmelliği ve Performans Özellikleri
Vana uygulamaları için özel olarak tasarlanmış premium karbon çelik türlerini (WCB, WCC) ve paslanmaz çelikleri (CF8, CF8M) kullanıyoruz. WCB karbon çelik bileşenlerimiz, -29°C ile 425°C arasındaki sıcaklık aralıklarında mükemmel basınç tutma kapasitesi sunarken en az 485 MPa çekme mukavemeti sağlar. Paslanmaz çelik varyantlar ise agresif kimyasal ortamlarda mekanik bütünlüğünü korurken en az 515 MPa çekme mukavemetiyle gelişmiş korozyon direnci sunar. Kabuk kalıp reçine kum döküm süreci, üstün yüzey pürüzlülüğü (genellikle 3,2-6,3 μm Ra) ve boyutsal tutarlılık sağlayarak sızdırmazlık yüzey kalitesini önemli ölçüde artırır ve 2500 PSI'ye kadar basınç sızdırmazlığını korurken kapsamlı talaşlı imalat işlemlerine olan ihtiyacı azaltır.
Gelişmiş üretim süreci
İmalatımız, kabuk kalıplama teknolojisini reçine kum sistemleriyle birleştirerek olağanüstü boyutsal kararlılık (±0,0015 inç/inç) ve yüzey netliği sağlayan kalıplar oluşturur. Süreç, belirli sıcaklıklara kadar ısıtılan metal model ekipmanlarının reçine kaplı kum ile doldurularak hassas kalıp yarısının oluşturulmasıyla başlar. Bu kalıp yarısı, minimum çekme payı açılarında karmaşık vana geometrilerini çoğaltabilen tam kalıplara monte edilir. Kontrollü döküm parametreleri ve özel kanal sistemi, ince kesimlerin ve karmaşık iç geçitlerin doğru şekilde doldurulmasını sağlar. Her vana parçası CNC ekipmanlarında hassas işleme tabi tutulur, göbek toleransları IT8 standartları içinde ve flanş düzlemselliği ayakta 0,001 inç içinde tutularak eşleşen bileşenlerle mükemmel uyumluluk sağlanır.
Kapsamlı Vana Uygulamaları
Kabuk kalıp reçine kum döküm valf parçalarımız, petrol ve doğalgaz hatları (API 600/602 standartları), enerji üretim sistemleri (ASTM A216 özellikleri), kimyasal işleme tesisleri ve su arıtma tesisleri dahil olmak üzere çok sayıda endüstriyel sektörde kritik işlevler görür. İyileştirilmiş boyutsal hassasiyet ve yüzey kalitesi, bu bileşenleri buhar sistemleri, hidrokarbon işleme ve aşındırıcı ortam taşıma gibi zorlu kullanım uygulamaları için özellikle uygun hale getirir. Üretim kapasitemiz 150'den 2500'e kadar çeşitli basınç sınıflarını kapsar ve kriyojenik çalışma, yüksek sıcaklık uygulamaları ve aşındırıcı ortam uyumluluğu gibi özel operasyon gereksinimleri için özelleştirilmiş tasarımlar mümkündür.
İmalat hassasiyetini uygulamaya özel mühendislikle birleştiren küresel ve kapama vana parçaları için dökümhane ortağımızla iş birliği yapın. Döküm teknolojisi ve vana bileşen tasarımı konusundaki teknik uzmanlığımız, vana performansını artıran, imalat maliyetlerini düşüren ve çeşitli akışkan kontrol uygulamalarında güvenilir hizmet sunan, kapsamlı kalite sertifikasyonu ve performans doğrulamasıyla desteklenen çözümler sunar.
EN
