I industrielle strømningskontrollsystemer representerer ventildeler fremstilt gjennom avansert skalmodell-teknikk med harpiks og sandstøping en betydelig forbedring when det gjelder dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet. Våre spesialiserte støpeservice tjenester fokuserer på produksjon av kule- og sluseventiler ved hjelp av denne sofistikerte støpeteknologien, og levere komponenter som oppfyller strenge krav for høytrykk og høytemperatur-applikasjoner. Denne produksjonsmetoden gir ventilprodusenter nøyaktige støpte deler som sikrer pålitelig tetning og lengre levetid i krevende væskehåndteringssystemer.
Materialoverlegenhet og ytelsesegenskaper
Vi bruker premium kvaliteter av karbonstål (WCB, WCC) og rustfritt stål (CF8, CF8M) som er spesielt utviklet for ventilanvendelser. Våre WCB-karbonståldeler gir et strekkfasthetsnivå på minimum 485 MPa med utmerkede trykkholdningsegenskaper over temperaturområder fra -29 °C til 425 °C. Rustfrie varianter tilbyr forbedret korrosjonsmotstand med et minimumsbruddstyrke på 515 MPa og bevarer mekanisk integritet i aggressive kjemiske miljøer. Shell mould resin sand casting-prosessen sikrer en overlegen overflatekvalitet (typisk 3,2–6,3 μm Ra) og dimensjonell konsekvens, noe som betydelig forbedrer tetningsflatekvaliteten og reduserer behovet for omfattende maskinoperasjoner samtidig som trygghet opprettholdes opp til 2500 PSI.
Avansert produksjonsprosess
Vår produksjon integrerer skaldestøpingsteknologi med harsjsandsystemer, og danner dermed støperier med eksepsjonell dimensjonal stabilitet (±0,0015 tommer per tomme) og overflatedefinisjon. Prosessen starter med metallmønstre som varmes opp til spesifikke temperaturer, hvoretter de fylles med harsjbelagt sand for å danne nøyaktige halvdelte støperier. Disse støpehalvdelerne settes sammen til komplette støperier i stand til å gjenskape intrikate ventiler med minimale uttrekksvinkler. Kontrollerte støpeparametere og spesialiserte inngiessystemer sikrer korrekt fylling av tynne deler og komplekse indre kanaler. Hvert ventildel blir bearbeidet med stor nøyaktighet på CNC-utstyr, med bores toleranser innenfor IT8-standarder og flensplanhet innen 0,001 tommer per fot, noe som sikrer perfekt kompatibilitet med tilhørende komponenter.
Omfattende ventilapplikasjoner
Våre ventildeler i skalformet harpikssandstøping har en kritisk funksjon innen flere industrielle sektorer, inkludert olje- og gassrørledninger (API 600/602-standarder), kraftgenereringssystemer (ASTM A216-spesifikasjoner), kjemiske prosessanlegg og anlegg for vannrensing. Den økte dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten gjør disse komponentene spesielt egnet for tøffe bruksforhold, inkludert dampsystemer, hydrokarbonprosesser og håndtering av korrosive medier. Våre produksjonsmuligheter dekker ulike trykkklasser fra 150 til 2500, med tilpassede design tilgjengelig for spesifikke driftskrav, inkludert kryogen service, høytemperaturapplikasjoner og kompatibilitet med korrosive medier.
Samarbeid med vår støperi om skallemould-harppapir sandstøpte kule- og skjærmventildeler som kombinerer produksjonspresisjon med applikasjonsspesifikk teknikk. Vårt tekniske ekspertise innen både støpeteknologi og ventilkomponentdesign sikrer løsninger som forbedrer ventilytelsen, reduserer produksjonskostnader og gir pålitelig drift i ulike væskestyringsapplikasjoner, støttet av omfattende kvalitetssertifisering og ytelsesverifikasjon.
EN
