În sistemele industriale de reglare a debitului, componentele de supape fabricate prin tehnologia avansată de turnare în cochilie cu rășină în nisip reprezintă o îmbunătățire semnificativă a preciziei dimensionale și a calității suprafeței. Serviciile noastre specializate de turnătorie se concentrează pe producerea de piese pentru robinete de reglare și robinete de închidere utilizând această tehnologie sofisticată de turnare, oferind componente care respectă cerințele stricte ale aplicațiilor cu presiune și temperatură ridicate. Această metodă de fabricație pune la dispoziția producătorilor de supape piese turnate cu precizie, care asigură o etanșare fiabilă și o durată mare de viață în condiții dificile de manipulare a fluidelor.
Excelență în Materiale și Caracteristici de Performanță
Utilizăm oțeluri carbon de înaltă calitate (WCB, WCC) și oțeluri inoxidabile (CF8, CF8M) proiectate special pentru aplicații cu supape. Componentele noastre din oțel carbon WCB oferă o rezistență la tracțiune minimă de 485 MPa, cu capacități excelente de retenție a presiunii în game de temperaturi de la -29°C la 425°C. Variantele din oțel inoxidabil oferă o rezistență sporită la coroziune, cu o rezistență la tracțiune minimă de 515 MPa, menținând integritatea mecanică în medii chimice agresive. Procesul de turnare în cochilă cu nisip răsinos asigură o finisare superficială superioară (în mod tipic 3,2-6,3 μm Ra) și o consistență dimensională, îmbunătățind semnificativ calitatea suprafeței de etanșare și reducând necesitatea unor operații extensive de prelucrare mecanică, în timp ce menține etanșeitatea la presiune până la ratinguri de 2500 PSI.
Proces Avansat de Fabricare
Procesul nostru de fabricație integrează tehnologia de turnare în cochilie cu sisteme de nisip rezinos, creând forme cu o stabilitate dimensională excepțională (±0,0015 inchi pe inch) și o definire precisă a suprafeței. Procesul începe cu echipamente tipar din metal încălzite la temperaturi specifice, care sunt apoi acoperite cu nisip acoperit cu rășină pentru a forma jumătăți precise ale formei. Aceste jumătăți sunt asamblate în forme complete, capabile să reproducă geometrii complicate ale supapelor cu unghiuri minime de extracție. Parametrii controlați de turnare și sistemele speciale de alimentare asigură umplerea corespunzătoare a secțiunilor subțiri și a trecerilor interne complexe. Fiecare piesă a supapei este prelucrată cu precizie pe echipamente CNC, menținând toleranțele alezajului în limitele standard IT8 și planitatea flanșelor în ±0,001 inchi pe picior, asigurând compatibilitatea perfectă cu componentele cuplate.
Aplicații complete pentru supape
Părțile noastre de supapă turnate în cochilie cu nisip rășină îndeplinesc funcții critice în mai multe sectoare industriale, inclusiv conducte de petrol și gaze (standardele API 600/602), sisteme de generare a energiei (specificațiile ASTM A216), instalații de procesare chimică și stații de tratare a apei. Precizia dimensională sporită și calitatea superioară a suprafeței fac ca aceste componente să fie deosebit de potrivite pentru aplicații severe, cum ar fi sistemele cu abur, procesarea hidrocarburilor și manipularea mediilor corozive. Capacitățile noastre de producție acoperă diverse clase de presiune de la 150 la 2500, fiind disponibile proiecte personalizate pentru cerințe operaționale specifice, inclusiv servicii criogenice, aplicații la temperaturi ridicate și compatibilitate cu medii corozive.
Parteneriați cu turnătoria noastră pentru piese turnate din nisip rezinos tip shell la valve glob și valve de închidere, care combină precizia procesului de fabricație cu inginerie specifică aplicației. Expertiza noastră tehnică în domeniul tehnologiei de turnare și proiectării componentelor pentru valve asigură soluții care îmbunătățesc performanța valvelor, reduc costurile de producție și oferă un serviciu fiabil în diverse aplicații de control al fluidelor, susținute de certificări complete de calitate și validare a performanței.
EN
