У промислових системах регулювання потоку деталі клапанів, виготовлені за допомогою сучасного оболонкового піщано-смоляного лиття, забезпечують значне покращення точності розмірів і якості поверхні. Наші спеціалізовані послуги з виливки зосереджені на виробництві деталей для кранів та засувок за допомогою цієї складної технології лиття, що дозволяє отримувати компоненти, які відповідають суворим вимогам до застосування в умовах високого тиску та високих температур. Такий підхід до виробництва забезпечує виробникам клапанів прецизійні виливки, які гарантують надійну герметичність і тривалий термін служби в складних умовах роботи з рідинами.
Висока якість матеріалу та експлуатаційні характеристики
Ми використовуємо високоякісні марки вуглецевої сталі (WCB, WCC) та нержавіючої сталі (CF8, CF8M), спеціально розроблені для арматурних застосувань. Компоненти з вуглецевої сталі WCB забезпечують межу міцності при розтягуванні не менше 485 МПа і відмінну здатність утримувати тиск у діапазоні температур від -29°C до 425°C. Варіанти з нержавіючої сталі пропонують підвищену стійкість до корозії з межею міцності при розтягуванні не менше 515 МПа, зберігаючи механічну цілісність у агресивних хімічних середовищах. Процес лиття у оболонкові форми з смолою та піском забезпечує високу якість поверхні (як правило, 3,2–6,3 мкм Ra) і стабільність розмірів, значно покращуючи якість ущільнювальних поверхонь і зменшуючи необхідність інтенсивної механообробки, при цьому зберігаючи герметичність під тиском до 2500 PSI.
Просунутий виробничий процес
Наше виробництво поєднує технологію виливки форми з системами смоло-піщаних сумішей, створюючи форми з надзвичайною стабільністю розмірів (±0,0015 дюйма на дюйм) та чіткістю поверхні. Процес починається з нагрівання металевого шаблонного обладнання до певних температур, після чого на нього подається пісок, покритий смолою, для утворення точних половинок форми. Ці половинки форми збираються в повністю готові форми, здатні відтворювати складну геометрію клапанів із мінімальними кутами випуску. Контрольовані параметри розливання та спеціалізовані системи живлення забезпечують правильне заповнення тонких перерізів та складних внутрішніх каналів. Кожна деталь клапана проходить точну обробку на верстатах з ЧПК, забезпечуючи допуски отвору в межах стандарту IT8 та плоскість фланця не більше ніж 0,001 дюйма на фут, що гарантує ідеальну сумісність із прилягаючими компонентами.
Комплексне застосування клапанів
Наші деталі клапанів, виготовлені ливарним методом у оболонкових формах з піщано-смоляною сумішшю, виконують критично важливі функції в різних галузях промисловості, зокрема в нафтогазопроводах (стандарти API 600/602), системах електрогенерації (специфікації ASTM A216), хімічній промисловості та установках з очищення води. Покращена точність розмірів і якість поверхні роблять ці компоненти особливо придатними для експлуатації в складних умовах, зокрема в парових системах, переробці вуглеводнів та роботі з агресивними середовищами. Наші виробничі можливості дозволяють виготовляти продукцію різних класів тиску — від 150 до 2500, а також надають можливість замовити індивідуальні конструкції для конкретних експлуатаційних потреб, включаючи кріогенні умови, застосування при підвищених температурах та стійкість до агресивних середовищ.
Співпрацюйте з нашим литейним виробництвом щодо виготовлення деталей кульових і засувних клапанів із піщаних форм зі смолою, які поєднують високу точність виробництва та інженерні розробки, адаптовані до конкретних застосувань. Наша технічна експертність у галузі технологій лиття та конструювання компонентів клапанів забезпечує рішення, які підвищують продуктивність клапанів, знижують витрати на виробництво та гарантують надійну роботу в різноманітних системах регулювання потоку рідин, підтверджену комплексною сертифікацією якості та перевіркою характеристик.
EN
