تمام مصنوعات

ذرخیز خدمات کے لیے پریسیژن میٹل فیبریکیشن ریت کاسٹنگ آئرن پارٹس

ذرخیز خدمات کے لیے پریسیژن میٹل فیبریکیشن ریت کاسٹنگ آئرن پارٹس

جائزہ
تجویز کردہ مصنوعات

صنعتی تیاری کی دنیا میں، درست دھات کی تیاری اور فاؤنڈری خدمات مشترک ہوتی ہیں تاکہ ایسے اجزاء تیار کیے جا سکیں جو مختلف شعبوں میں مشینری کی بنیاد تشکیل دیتے ہیں۔ ہمارا مخصوص ریت کی ڈھلائی کا عمل ہونے کی اشیاء کے لیے اس ہم آہنگی کی بلند ترین مثال ہے، جو سخت ماپ اور کارکردگی کی وضاحتوں کو پورا کرنے والے اعلیٰ معیار کے اجزاء فراہم کرتا ہے۔ ہم ان او ایمز کے لیے مکمل حل فراہم کرتے ہیں جو ناقابلِ فنا، پیچیدہ ہونے کی ڈھلائی کے ساتھ بہترین میکانی خصوصیات کی حامل اشیاء چاہتے ہیں۔

مواد کی عمدگی اور کارکردگی کی خصوصیات
ہم اعلیٰ درجے کی گرے آئرن (کلاس 30-35) اور ڈکٹائل آئرن (گریڈ 65-45-12) کی کاسٹنگ میں ماہر ہیں، جو مشکل ترین استعمال کے لیے بہترین کارکردگی فراہم کرنے کی وجہ سے منتخب کی جاتی ہیں۔ گرے آئرن کمپریشن کی شاندار طاقت اور بہترین وائبریشن ڈیمپنگ کی صلاحیت فراہم کرتی ہے، جو چلتی مشینری میں شور کو کم کرنے کے لیے نہایت ضروری ہے۔ ڈکٹائل آئرن قابلِ ذکر کھینچنے کی طاقت (کم از کم 65,000 psi) کے ساتھ ساتھ بہترین دھکے کی مزاحمت اور ایلونگیشن کی خصوصیات پیش کرتی ہے، جو اسے زیادہ دباؤ اور دھکوں والے اجزاء کے لیے موزوں بناتی ہے۔ ہماری تمام آئرن کاسٹنگز مسلسل دانوں کی ساخت اور میکانی خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے درست میٹلرجیکل کنٹرول سے گزرتی ہیں۔

جدید سنڈ کاسٹنگ اور تیاری کا عمل
ہمارا تیاری کا عمل جدید سنڈ کاسٹنگ ٹیکنیک سے شروع ہوتا ہے جس میں کیمیائی بانڈنگ والے موڈلنگ سسٹمز کا استعمال کیا جاتا ہے جو بہترین ابعادی استحکام اور سطح کی معیاری تکمیل فراہم کرتے ہیں۔ ہم پیداوار سے قبل موڈل کے ڈیزائن اور جمنے کے نمونوں کو بہتر بنانے کے لیے CAE سیمولیشن سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہیں۔ فاؤنڈری کے عمل کو ہماری درست دھاتی تیاری کی صلاحیتوں کے ذریعے مکمل کیا جاتا ہے، جہاں کاسٹ شدہ اجزاء کو CNC سنٹرز پر قدر میں اضافہ کرنے والی مشیننگ سے گزارا جاتا ہے۔ اس یکسر نقطہ نظر کی بدولت ہم ±0.005 انچ کے اندر اہم رواداریاں برقرار رکھ سکتے ہیں اور 125 Ra تک کی سطح کی تکمیل حاصل کر سکتے ہیں، جبکہ کاسٹنگ عمل کے ذاتی طاقت کے فوائد کو برقرار رکھتے ہیں۔

جامع درخواست کا دائرہ
ہمارے درست ریت کے ڈھالنے والے لوہے کے پرزے وسیع صنعتی درخواستوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں جہاں طاقت، مزاحمت اور سائز کی درستگی انتہائی اہم ہوتی ہے۔ یہ اجزاء ہائیڈرولک والو بอดیز، پمپ کے خانوں، گیئر باکس کیسز، بھاری مشینری کے بریکٹس، اور زرعی آلات کے پرزے کے طور پر کام کرتے ہی ہیں۔ ریت کے ڈھالنے کی ڈیزائن میں لچک اور درست مشیننگ کے امتزاج سے تیار یا قریبِ تیار اجزاء حاصل ہوتے ہیں جو اسمبلی کے وقت کو کم کرتے ہیں اور ہمارے صارفین کے لیے مجموعی نظام کی قابل اعتمادی میں بہتری لاتے ہیں۔

روایتی ڈھلائی کی عمدگی اور جدید پیداواری ضروریات کے درمیان فرق کو پُر کرنے کے لیے ہمارے ساتھ درست دھاتی تعمیر اور فاؤنڈری خدمات کے شراکت دار بنیں۔ ریت میں لوہے کے پرزے ڈھالنے کے ہمارے یکسو طریقہ کار کے ذریعے یقینی بنایا جاتا ہے کہ آپ کو ایسے اجزاء ملتے ہیں جو بہترین کارکردگی، مالکیت کی کل لاگت میں کمی، اور آپ کی سب سے مشکل درخواستوں کے لیے بہتر قابل اعتمادی فراہم کرتے ہیں۔

ہم آپ کے بارے میں

Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts supplier

Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts details

مواد	الومینیم، سرمئی ڈھلوا لوہا، نرم لوہا، سٹین لیس سٹیل، تانبہ، پیتل، گیلوونائزڈ وغیرہ
سائز	حسب ضرورت
سطح کی پروسیسنگ	پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹروپلیٹنگ، آکسائیڈ، انودائزیشن
ٹینکس	لیزر کٹ، بینڈ، ویلڈ، اسٹیمپ، کاسٹنگ، فورجنگ
سرٹیفیکیشن	ISO9001:2015
OEM	قبول کریں
ڈرائنگ فارمیٹ	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
رنگ	حسب ضرورت
درخواست	آلات، خودکار، عمارت، سامانِ پیداوار، توانائی، پیمائش، طبی آلات، مواصلات

Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts manufacture

ہم کون ہیں

ڈینڈنگ پینگشین مشینری کمپنی، محدود، جو 1958 میں قائم کی گئی تھی، ایک خصوصی کارخانہ ہے جو چاکوں کی ڈالی، ماشین کاری، اور اسمبلی میں تخصص رکھتا ہے۔
66,000 مربع میٹر پر محیط، جس میں 40,000 مربع میٹر ورکشاپس ہیں، اس کے اثاثوں کی مالیت 40 ملین ڈالر ہے اور 330 ملازمین شامل ہیں، جن میں 46 تکنیکی عملہ بھی شامل ہے۔ سالانہ پیداواری صلاحیت 100,000 ٹن تک پہنچ جاتی ہے۔

اعلیٰ دباؤ والی ڈھالائی اور جاپانی FBO Ⅲ پیداواری لائنوں جیسی جدید ٹیکنالوجی سے آراستہ، یہ زیادہ سے زیادہ 30,000 تک پیداوار کرتا ہے
ٹن/سال۔ سہولیات میں 12-پلس الیکٹرانک فرنیسز، CNC مشینیں، اور ایک معیاری معائنہ مرکز شامل ہیں جس میں درستگی کے ساتھ معائنہ کیا جاتا ہے
آلے۔

سروس

پری سیلز

اپنی خریداری کی ضروریات حاصل کریں → آرڈر ڈرائنگ کی تصدیق کریں → کسٹمائز شدہ حل فراہم کریں → قیمت کا تخمینہ دیں → نمونہ تیار کریں → نمونے فراہم کریں → نمونوں کی منظوری اور ٹیسٹ کے بعد بڑے پیمانے پر پیداوار۔

فروخت پر

Drawing Control → Pattern Control → Raw Material Control → Molding Sand Control → Pouring Process Control → Raw Casting & Machining Control →Other Requirement Control→ Packing & Delivery Control.

پس از فروش

ہمیں اپنی رائے دیں → انجینئرنگ ٹیم شامل ہوتی ہے → کاسٹنگ انجینئر اسٹاک ٹیسٹ راڈز کی بنیاد پر میٹلوگرافک اور اسپیکٹرل ٹیسٹ کرتا ہے → مشیننگ انجینئر کا سی ایم ایم معائنہ اسٹاک نمونوں کی بنیاد پر ہوتا ہے → ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر حل فراہم کریں → اپنے کسٹمائیز شدہ حل کے لیے ہم سے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کریں۔

Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts factory

تحقیق و ترقی

ہماری کمپنی ایک صوبائی سطح کے ٹیکنالوجی سینٹر کی مالک ہے، اس کے علاوہ 15 افراد کی R&D ٹیم، اوسطاً 20+ سال کے R&D تجربے کے ساتھ۔ ہم گاہکوں کو ان کی ضروریات کے مطابق مفت میں ڈیزائن کرنے میں مدد کر سکتے ہیں، یا ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق تیار کر سکتے ہیں۔

پروڈکشن کیپسٹی

100,000 ٹن + آئرن کے لئے سالانہ پیداواری صلاحیت۔
30,000 ٹن + ایلومینیم کے لئے سالانہ پیداواری صلاحیت۔
اسٹیل کے لیے 80,000 ٹن + سالانہ پیداواری صلاحیت۔
4000+ مولڈ ڈیولپ پروڈکشن۔

کوالٹی کنٹرول

پینگشین-کاسٹنگ میں، پروسس کنٹرول منصوبہ بندی اور ترقی کے فیزے میں شروع ہوتا ہے۔ ہم اپنے مشتریوں کو لیبرٹری میں تمام ضروری ٹیسٹس اور جانچوں کو کرنے میں سپورٹ کرتے ہیں۔ یہ بات یقینی طور پر کہی جا سکتی ہے کہ ہمارے پلانٹ ISO 9001 اور IATF16949 کے تحت صحت حاصل کر چکے ہیں، جو صدقے کی منظوری کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ چونکہ ہم صفر غلطی کے پالیسی کو پورا کرنے کی کوشش کرتے ہیں، آپ یہ پروسس کنٹرول معیار پر اعتماد کر سکتے ہیں: ڈرافٹنگ کنٹرول → پیٹرن کنٹرول → خام مواد کنٹرول → ماؤڈنگ سینڈ کنٹرول → پورنگ پروسس کنٹرول → خام کاسٹنگ اور ماشیننگ کنٹرول → دیگر متطلبات کنٹرول → پیکنگ اور ڈیلیوری کنٹرول۔

پیٹرن کنٹرول

ہم بھرنے کے عمل اور مواد کی تشکیل کے تناظر میں نمونے کے ڈیزائن کی جانچ کے لیے فیڈنگ سسٹم کی نقالی کرتے ہیں، اس طرح ہم سانچہ ترقی کے دورے کو مختصر کر سکتے ہیں، سانچہ کے تجربات کی تعداد کو کم کر سکتے ہیں اور پروڈکٹ کی معیار میں بہتری لا سکتے ہیں۔ ہم جو سافٹ ویئر استعمال کرتے ہیں وہ ‌Abaqus،‌ Moldflow اور Moldex3D ہیں، جو فیڈنگ سسٹم کی نقالی کرتے ہیں، ڈھالائی کے نقائص کو کم کرتے ہیں اور کارکردگی میں اضافہ کرتے ہیں۔