Teollisissa virtausohjausjärjestelmissä venttiilien osat, jotka on valmistettu edistetyn kuorimuottitekniikan hartsihiekkavallulla, edustavat merkittävää parannusta mitan tarkkuudessa ja pinnan laadussa. Erityisvalimo-palvelumme keskittyvät pallo- ja porttipellinosien valmistukseen tämän kehittyneen valutekniikan avulla, ja tuottavat komponentteja, jotka täyttävät vaativat vaatimukset korkean paineen ja korkean lämpötilan sovelluksissa. Tämä valmistustapa tarjoaa venttiilien valmistajille tarkkamuotoiltuja osia, jotka varmistavat luotettavan tiivistyksen ja pidennetyn käyttöiän vaativissa nestekäsittelyympäristöissä.
Materiaalin erinomaisuus ja suorituskykyominaisuudet
Käytämme premium-luokan hiiliteräslaatteja (WCB, WCC) ja ruostumattomia teräksiä (CF8, CF8M), jotka on erityisesti suunniteltu venttiilisovelluksiin. WCB-hiiliteräskomponenttimme tarjoavat vähintään 485 MPa:n vetolujuuden ja erinomaiset paineenpitokyvyn lämpötilavälillä -29 °C:sta 425 °C:seen. Ruostumattomat teräsvaihtoehdot tarjoavat parannetun korroosionkestävyyden vähintään 515 MPa:n vetolujuudella ja säilyttävät mekaanisen eheyden vaativissa kemiallisissa ympäristöissä. Kotelomuottiprosessi harjaterällä varmistaa erinomaisen pinnankarheuden (tyypillisesti 3,2–6,3 μm Ra) ja ulottuvuuksien johdonmukaisuuden, mikä merkittävästi parantaa tiivistepinnan laatua ja vähentää laajojen koneenpuristusoperaatioiden tarvetta samalla kun säilytetään painetiiviys jopa 2500 PSI:n arvoihin saakka.
Kehittyneet valmistusmenetelmät
Valmistusprosessimme yhdistää kuorimuottitekniikan resiinahiekkaan, mikä luo muotteja erinomaisella mittojen vakavuudella (±0,0015 tuumaa per tuuma) ja pinnan tarkkuudella. Prosessi alkaa metallisista muottilaitteista, jotka lämmitetään tietyille lämpötiloille, minkä jälkeen niihin kaadetaan resiinällä päällystettyä hiekkaa tarkkojen puolikasmuottien muodostamiseksi. Nämä muottipuolikkaiden osat kootaan täydellisiksi muoteiksi, jotka kykenevät toistamaan monimutkaisia venttiiligeometrioita hyvin pienillä kaltevuuskulmilla. Ohjatut valutusparametrit ja erityiset valukiskojärjestelmät varmistavat ohuiden osien ja monimutkaisten sisäisten kulkujen asianmukaisen täyttymisen. Jokainen venttiiliosan osa käsitellään tarkasti CNC-koneissa, säilyttäen reiän toleranssit IT8-tasolla ja laippojen tasomaisuuden 0,001 tuumassa per jalka, mikä takaa täydellisen yhteensopivuuden vastinosien kanssa.
Laajat venttiilisovellukset
Kuorimuottitekniikalla valmistetut epoksisorapohjaiset venttiiliosamme täyttävät keskeisiä tehtäviä useissa teollisuuden aloilla, mukaan lukien öljy- ja kaasuputkistot (API 600/602 -standardit), sähköntuotantojärjestelmät (ASTM A216 -määritykset), kemikaaliprosessitehtaat ja vedenkäsittelylaitokset. Parantunut mitan tarkkuus ja pinnanlaatu tekevät näistä komponenteista erityisen soveltuvia vaativiin käyttökohteisiin, kuten höyryjärjestelmiin, hiilivetyjen käsittelyyn ja syöpävoitteisten väliaineiden käsittelyyn. Valmistuskyvyssämme voidaan valmistaa erilaisia paineluokkia 150–2500, ja räätälöidyt ratkaisut ovat saatavilla erityisvaatimusten mukaisesti, kuten kriogeenikäyttöön, korkean lämpötilan sovelluksiin ja syöpävoitteisten väliaineiden yhteensopivuuteen.
Kumppanuudessa valimojemme kanssa saat kuorimuottitekniikalla valmistettuja hiekkavalukomponentteja pallo- ja sulkupatruunoille, joissa yhdistyy valmistustarkkuus sovelluskohtaiseen insinööritieteeseen. Tekninen asiantuntemuksemme sekä valutekniikassa että venttiilien komponenttisuunnittelussa takaa ratkaisut, jotka parantavat venttiilien suorituskykyä, vähentävät valmistuskustannuksia ja tarjoavat luotettavaa toimintaa erilaisissa nestevirtauksen ohjauksen sovelluksissa, ja joiden tukena on kattavat laatuvarmen-nukset ja suorituskyvyn validointi.
EN
