- Огляд
- Рекомендовані товари
Межа міцності: 505–860 МПа (залежно від режиму термообробки)
Межа текучості: 215–310 МПа при зсуві 0,2%
Подовження: 40–60% на 2 дюйми
Твердість: 70–90 HRB (шкала Роквелла B)
Відмінний опір корозії в різних умовах, включаючи помірні атмосферні умови, прісну воду та умови переробки харчових продуктів
Лиття під тиском воскових моделей із використанням алюмінієвих форм
Збірка воскових моделей у групи для ефективного виробництва
Перевірка якості воскових моделей на відповідність розмірам
Нанесення багатошарових керамічних покриттів із використанням первинних шарів на основі циркону
Багаторазове занурення у вогнетривкі суспензії з посипанням силікатним піском
Контрольоване сушіння між кожним нанесенням покриття
Високотемпературне спалювання (1000–1100 °C) для досягнення кінцевої міцності форми
Точне плавлення вуглецевої сталі 304 у індукційних печах
Контрольована температура розливу в діапазоні 1500–1550 °C
Операції вибивання, обрізки та остаточної обробки
Термічна обробка за необхідності для досягнення певних механічних властивостей
Розмірний допуск: ±0,005 мм/мм для лінійних розмірів
Шорсткість поверхні: Ra 1,6–3,2 мкм досяжна в стані поставки
Мінімальна товщина стінки: 1,5 мм для малих та середніх деталей
Вага виливку: від 0,1 кг до 50 кг на одиницю
Відповідність міжнародним стандартам, включаючи ASTM A743 та ISO 4990
Аналіз хімічного складу за допомогою оптичної емісійної спектроскопії
Випробування механічних властивостей, включаючи випробування на розтягнення та ударну в’язкість
Перевірка розмірів за допомогою КВМ (координатно-вимірювальних машин) та оптичних порівняльників
Виявлення поверхневих і підповерхневих дефектів методом капілярного контролю
Випробування тиску для деталей, призначених для утримання рідин
Корпуси клапанів та компоненти насосів для систем транспортування рідин
Обладнання для харчової промисловості, що вимагає стійкості до корозії та можливості очищення
Архітектурні та будівельні фурнітури з естетичними вимогами
Компоненти медичного та фармацевтичного обладнання
Морське та оффшорне устаткування
Можливість виготовлення складних геометрій без додаткового складання
Відмінна поверхнева обробка, що зменшує необхідність додаткової обробки після лиття
Узгодженість матеріалу та металургійна цілісність
Гнучкість у проектуванні для оптимізації робочих характеристик компонентів
Економічна ефективність для середніх та великих обсягів виробництва
Ливарне виробництво, також відоме як процес виплавлення воску, є одним із найточніших та найуніверсальніших способів обробки металів для виготовлення складних компонентів з вуглецевої сталі 304. Цей складний метод виробництва дозволяє виготовляти деталі, близькі за формою до готових, з винятковою точністю розмірів і якістю поверхні, усуваючи або значно зменшуючи необхідність вторинних операцій механічної обробки, зберігаючи при цьому високі механічні властивості вуглецевої сталі 304.
Властивості матеріалу та експлуатаційні характеристики
вуглецева сталь 304 (також відома як нержавіюча сталь AISI 304) забезпечує оптимальний баланс міцності та стійкості до корозії, що робить її придатною для вимогливих застосувань у різних галузях промисловості. Матеріал має такі характеристики:
Хромо-нікелевий склад (18–20% Cr, 8–10,5% Ni) забезпечує природний опір корозії за рахунок утворення пасивного шару хромового оксиду, тоді як аустенітна мікроструктура гарантує високу міцність і пластичність
Сучасний процес виливки за виплавляємими моделями
Наш процес прецизійного лиття за виплавляєми моделями включає кілька складних етапів:
Створення моделі:
Формування оболонки:
Розлив і обробка металу:
Технічні характеристики та стандарти якості
Наші послуги точного лиття дотримуються суворих параметрів якості:
Протоколи забезпечення якості та випробувань
Кожен компонент проходить комплексну перевірку якості:
Галузі застосування та технічні переваги
лиття з вуглецевої сталі 304 виконує критично важливі функції в різних галузях:
Промислові застосування:
Технічні переваги:
Наші послуги прецизійного лиття за виплавляючими моделями з вуглецевої сталі 304 поєднують сучасні технології виробництва з ретельним контролем якості, забезпечуючи деталі, які відповідають найвищим вимогам до застосування, а також надійну довготривалу роботу. Поєднання сучасних литейних методів із комплексним тестуванням гарантує стабільну якість на всіх виробничих партіях, роблячи лиття за виплавляючими моделями переважним методом виготовлення складних компонентів з вуглецевої сталі 304, де головними критеріями є точність, надійність та продуктивність.
Наші послуги |
Точна фрезерна обробка CNC, Точна токарна обробка CNC, Швидке створення прототипів Пластикова форма для ін'єкції Металевий штампування, Штампування під тиском Силіконові та резинові форми, Екструзія алюмінію, Виготовлення форм, тощо |
Матеріал |
Алюмінієвий сплав: 5052/6061/6063/7075 тощо Латунний сплав: 3602/2604/h59/h62/тощо Нержавіючий сталевий сплав: 303/304/316/412/тощо Сплав заліза: вуглецеве/штамповане залізо/тощо Інші спеціальні матеріали: Лексит/Найлон/Бакеліт/тощо Пластик, дерево, сілікон, резина, або за вимогами клієнта |
Обробка поверхні |
Анодування, шліфування піском, фарбування, порошкове покриття, електрохромування, сільк-друк Друк, чистка щеткою, полірування, лазерна гравюра... |
Формат креслення |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl тощо |
Сервісний проект |
Надання послуг проектного дизайну, виробництва та технічного обслуговування, розробки та виготовлення форм і ін. |
Випробувальна машина |
Цифровий вимірювач висоти, штанген-концевка, трьохвіснова вимірювальна машина, проекційна машина, прилад для виміру шорсткості, твердомір та інше |
Гарантія якості |
Сертифікований ISO9001:2015 TUV |
Упаковка |
Пенополістирольна пакування, картонні коробки, дерев'яні ящики або за вимогами клієнта |
Доставляють |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF або за вимогою клієнта |







