- Oorsig
- Aanbevole Produkte
Treksterkte: 505-860 MPa (afhangende van hittebehandelingsstatus)
Vloeisterkte: 215-310 MPa by 0,2% afsetting
Elongasie: 40-60% in 2 duim
Hardheid: 70-90 HRB (Rockwell B-skaal)
Uitstekende korrosiebestandheid in verskeie omgewings, insluitend sagte atmosferiese, vars water- en voedselverwerkingsomstandighede
Inspruitgieting van waspatrone met behulp van aluminium malle
Monteer van waspatrone in klusters vir doeltreffende produksie
Kwaliteitsinspeksie van waspatrone vir dimensionele akkuraatheid
Aanbring van multi-laag keramiese bekleding met behulp van primêre lae op basiese van sirkoon
Opeenvolgende doop in vuurvaste slym met silikastof-stucwerk
Beheerde droging tussen elke bedekkingstoepassing
Hoë-temperatuurverbranding (1000-1100°C) om finale gietvormsterkte te bereik
Presiese smelt van 304-koolstofstaal in induksieovens
Beheerde giettemperatuur tussen 1500-1550°C
Uitklop-, afsny- en afwerkingprosesse
Hittebehandeling soos vereis vir spesifieke meganiese eienskappe
Dimensionele toleransie: ±0,005 mm/mm vir lineêre afmetings
Oppervlakafwerking: Ra 1,6-3,2 μm haalbaar in gegiete toestand
Minimum wanddikte: 1,5 mm vir klein tot medium komponente
Gietgewigreeks: 0,1 kg tot 50 kg per stuk
Nalewing van internasionale standaarde, insluitend ASTM A743 en ISO 4990
Chemiese samestellingontleding deur gebruik van optiese emissiespektroskopie
Meganiese eienskaptoetsing insluitend trek- en impaktoetse
Dimensionele inspeksie deur gebruikmaking van CMM en optiese vergelykers
Oppervlak- en suboppervlakdefekopsporing deur middel van vloeibare penetrasietoetsing
Druktoetsing vir komponente wat vloeistofinhouding vereis
Kleplichamente en pompkomponente vir vloeistofhanteringsisteme
Voedselverwerkingsapparatuur wat korrosiebestandheid en skoonmaakbaarheid vereis
Argitektoniese en bouhardeware met estetiese vereistes
Komponente van mediese en farmaseutiese toerusting
Maritieme en offshore-hardeeware
Vermoë om komplekse geometrieë te vervaardig sonder addisionele samestelling
Uitstekende oppervlakafwerking wat naverwerking na gietsel verminder
Materiaalkonsekwentheid en metallurgiese integriteit
Ontwerpflexibiliteit vir geoptimaliseerde komponentprestasie
Kostedoeltreffendheid vir medium- tot hoë-volumes produksie
Investeringgiet, ook bekend as die verlore-wasproses, verteenwoordig een van die mees presiese en veelsydige metaalvormingstegnieke wat beskikbaar is vir die vervaardiging van ingewikkelde 304 koolstofstaalkomponente. Hierdie gesofistikeerde vervaardigingsmetode maak dit moontlik om naby-net-vormde dele te produseer met uitstekende dimensionele akkuraatheid en oppervlakteafwerking, wat die behoefte aan sekondêre masjineringsoperasies elimineer of aansienlik verminder, terwyl die oorleggende meganiese eienskappe van 304 koolstofstaal behoue bly.
Materiaaleienskappe en Prestasiekenmerke
304 koolstofstaal (ook bekend as AISI 304 roestvrye staal) bied 'n optimale balans van meganiese sterkte en korrosiebestandheid, wat dit geskik maak vir veeleisende toepassings in verskeie nywerhede. Die materiaal toon:
Die chroom-nikkel-samestelling (18-20% Cr, 8-10,5% Ni) bied inherente korrosiebestandheid deur die vorming van 'n passiewe chroomoksiedlaag, terwyl die austenitiese mikrostruktuur goeie taaiheid en vervormbaarheid verseker.
Geavanseerde Beleggingsgietproses
Ons presisiegietproses deur middel van verlore-wasgietery behels verskeie gesofistikeerde fases:
Patroonskepping:
Skalmvorming:
Metaalgiet- en afwerking:
Tegniese Spesifikasies en Kwaliteitsstandaarde
Ons beleggingsgietdienste handhaaf streng gehalteparameters:
Kwaliteitsversekering en toetsprotokolle
Elke komponent ondergaan volledige gehalteverifikasie:
Industriële Toepassings en Tegniese Voordele
304 koolstofstaal-investeringgietstukke dien kritieke funksies in verskeie sektore:
Industriële toepassings:
Tegniese voordele:
Ons presisiegietdienste vir 304-koolstofstaal kombineer gevorderde vervaardigingstegnologie met streng geharde kwaliteitsbeheer, en lewer komponente wat aan die mees veeleisende toepassingsvereistes voldoen, terwyl dit betroubare langetermynprestasie bied. Die integrasie van moderne smelterypraktyke met deeglike toetsing verseker konstante kwaliteit oor produksielysies heen, en maak sodoende gietwerk tot die verkose vervaardigingsmetode vir ingewikkelde 304-koolstofstaalkomponente waar presisie, betroubaarheid en prestasie van die allergrootste belang is.
Ons Dienste |
Naukeurige CNC-freswerk, Naukeurige CNC-draaiwerk, Vinnige prototipering Plastiek spuitvorm Metaalstempeling, Drukskyfing Silikon- en rubbergootvorm, Aluminiumextrusie, Gootvormvervaardiging, ens. |
Materiaal |
Aluminium Alloy: 5052/6061/6063/7075 ens. Messing Alloy: 3602/2604/h59/h62 ens. Rooiis Alloy: 303/304/316/412 ens. Staal Alloy: Koolstof/Gietstal ens. Ander Spesiale Materialen: Lucite/Nylon/Bakeliet ens. Plastic, Hout, Silicone, Goue, Of soos per die kliënte se vereistes |
Oppervlak Behandeling |
Anodiseren, Sandstraal, Verf, Poederkoting, Elektroplating, Sylk Drukwerk, Borstel, Polier, Lasergraveer... |
Tekening formaat |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl, ens |
Diensprojek |
Om projekontwerp, produksie en tegniese dienste, vormontwikkeling en -vervaardiging, ens te verskaf |
Toetsmasjien |
Digitale hoogtemeter, dividers, Driekoördinatemetingmasjien, projeksie masjien, ruwigheidstester, hardeheidstester en so meer |
Kwaliteitsversekering |
ISO9001:2015 Gertifiseer TUV |
Verpakking |
Skuim, Karton, Houtkasse, of volgens die klant se vereistes |
Lewer |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Of volgens klante se vereiste |







