- جائزہ
- تجویز کردہ مصنوعات
کششِ کشیدگی: 505-860 MPa (حرارتی علاج کی حالت کے مطابق)
پیدائش کی طاقت: 0.2% آف سیٹ پر 215-310 MPa
لمبائی میں اضافہ: 2 انچ میں 40-60%
سختی: 70-90 HRB (راک ویل B سکیل)
مختلف ماحولیاتی حالات بشمول خفیف ماحول، تازہ پانی اور غذائیت کی پیداوار کے ماحول میں بہترین کرپشن مزاحمت
الومینیم خاکوں کا استعمال کرتے ہوئے واکس نمونوں کی انJECTION ڈھالائی
موثر پیداوار کے لیے واکس کے خاکوں کو کلسٹرز میں جمع کرنا
ابعادی درستگی کے لحاظ سے واکس نمونوں کا معیاری معائنہ
زرکون پر مبنی ابتدائی کوٹس کا استعمال کرتے ہوئے ملٹی لیئر سرامک کوٹنگ لاگو کرنا
رفریکٹری سلاوری میں مسلسل ڈوبو، سلیکا ریت کے سٹکو کے ساتھ
ہر کوٹنگ کے اطلاق کے بعد منضبط خشک کرنا
حتمی سانچے کی مضبوطی حاصل کرنے کے لیے زیادہ درجہ حرارت پر آگ لگانا (1000-1100°C)
انڈکشن فرنیسز میں 304 کاربن سٹیل کا درست پگھلنا
کنٹرول شدہ پلورنگ کا درجہ حرارت 1500-1550°C کے درمیان
Knock-out، کٹ آف، اور فائنشنگ آپریشنز
مخصوص میکینیکل خواص کے لیے ضرورت کے مطابق حرارتی علاج
ابعادی رواداری: لکیری ابعاد کے لیے ±0.005 مم/مم
سرفیس فنش: as-cast حالت میں Ra 1.6-3.2 μm حاصل کی جا سکتی ہے
کم از کم دیوار کی موٹائی: چھوٹے سے درمیانے اجزاء کے لیے 1.5 مم
کاسٹنگ وزن کی حد: فی قطعہ 0.1 کلوگرام سے 50 کلوگرام تک
بین الاقوامی معیارات کے ساتھ مطابقت جن میں ای ایس ٹی ایم اے 743 اور آئی ایس او 4990 شامل ہیں
آپٹیکل اخراج طیفیات کے ذریعے کیمیائی ترکیب کا تجزیہ
کھینچنے اور اثر کے تجربات سمیت میکانی خواص کا تجربہ
سی ایم ایم اور آپٹیکل موازنہ کاروں کا استعمال کرتے ہوئے ابعادی معائنہ
موئے سائل ٹیسٹنگ کے ذریعے سطحی اور نیچے والے عیوب کا پتہ لگانا
اُن اجزاء کے لیے دباؤ کا تجربہ جنہیں سیال کو روکنے کی ضرورت ہوتی ہے
وسیع جسم اور پمپ کے اجزاء ترل نظاموں کو سنبھالنے کے لیے
کھانے کی پروسیسنگ کے سامان جس میں خوردگی کے خلاف مزاحمت اور صفائی کی ضرورت ہوتی ہے
معماری اور تعمیراتی سخت ڈیوائسز جن میں خوبصورتی کی ضروریات ہوتی ہیں
طبی اور دواسازی کے سامان کے اجزاء
سمندری اور سمندر کے ہارڈ ویئر
اضافی اسمبلی کے بغیر پیچیدہ جیومیٹری کی صلاحیت
بہترین سطح ختم کرنے کے بعد کاسٹنگ پروسیسنگ کو کم کرنے
مواد کی مستقل مزاجی اور دھات کاری کی سالمیت
اجزاء کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ڈیزائن کی لچک
درمیانے اور بڑے حجم کی پیداوار کے لئے لاگت سے موثر
سرمایہ کاری ریختہ سازی، جسے موم کے نقصان کے عمل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، پیچیدہ 304 کاربن سٹیل اجزاء کی تیاری کے لیے دستیاب ترین درست اور لچکدار دھاتی تشکیل کنندہ تقنيقوں میں سے ایک ہے۔ اس پیچیدہ تیاری کے طریقہ سے قریب-نیٹ شکل کے پرزے تیار کیے جا سکتے ہیں جن میں بہترین ابعادی درستگی اور سطح کی تکمیل شامل ہوتی ہے، جو ثانوی مشین کاری کے عمل کی ضرورت کو ختم یا نمایاں حد تک کم کرتی ہے جبکہ 304 کاربن سٹیل کی عمدہ میکانی خصوصیات برقرار رکھتی ہے۔
مواد کی خصوصیات اور کارکردگی کی ویژگیاں
304 کاربن سٹیل (جسے AISI 304 سٹین لیس سٹیل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے) میکانی طاقت اور کٹاؤ کی مزاحمت کا ایک بہترین توازن فراہم کرتی ہے، جو متعدد صنعتوں میں مشکل ترین استعمال کے لیے مناسب بناتی ہے۔ مواد درج ذیل خصوصیات کا مظاہرہ کرتا ہے:
کرومیم-نکل ترکیب (18-20% Cr، 8-10.5% Ni) کروم آکسائیڈ کی پاسیو لیئر بننے کی وجہ سے ذاتی کرپشن مزاحمت فراہم کرتی ہے، جبکہ آسٹینائٹک مائیکرو سٹرکچر اچھی طرح کی مضبوطی اور شکل اختیار کرنے کی صلاحیت یقینی بناتا ہے۔
جدید انویسٹمنٹ کاسٹنگ عمل
ہمارا درست انداز میں کاسٹنگ کا عمل متعدد جدید مراحل پر مشتمل ہوتا ہے:
نمونہ تخلیق:
شیل تعمیر:
دھات کی پلورنگ اور فائنشنگ:
فنی خصوصیات اور معیاری معیارات
ہماری انویسٹمنٹ کاسٹنگ کی خدمات سخت معیاری پیرامیٹرز برقرار رکھتی ہیں:
کوالٹی ایسurance اور ٹیسٹنگ پروٹوکول
ہر اجزاء کو مکمل معیار کی تصدیق سے گزارا جاتا ہے:
صنعتی درخواستیں اور تکنیکی فوائد
304 کاربن سٹیل انویسٹمنٹ کاسٹنگ مختلف شعبوں میں اہم کردار ادا کرتی ہیں:
صنعتی اطلاق:
ٹیکنیکل فضیلت:
304 کاربن اسٹیل کے لیے ہماری صحت سے متعلق سرمایہ کاری کاسٹنگ سروسز جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کو سخت کوالٹی کنٹرول کے ساتھ جوڑتی ہیں، جو قابل اعتماد طویل مدتی کارکردگی فراہم کرتے ہوئے انتہائی سخت ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے والے اجزاء فراہم کرتی ہیں۔ جدید فاؤنڈری کے طریقوں کو جامع جانچ کے ساتھ ضم کرنے سے پیداوار کے بیچوں میں مستقل معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے ، جس سے سرمایہ کاری کاسٹنگ پیچیدہ 304 کاربن اسٹیل اجزاء کے لئے ترجیحی تیاری کا طریقہ بن جاتی ہے جہاں صحت سے متعلق ، قابل اعتماد اور کارکردگی انتہائی اہمیت رکھتی ہے۔
ہماری خدمات |
CNC تکنیکل ملینگ مشیننگ، CNC تکنیکل ٹرننگ مشیننگ، تیز ترین ماڈل بنانا پلاسٹک انجیکشن مولڈ میٹل Stampping، ڈائی کاسٹنگ، سلوٹھ اور رابر مالد، آلومنیم ایکسٹرشن، موڈ فیبریشن، اخ |
مواد |
الومنیم آلائی: 5052/6061/6063/7075 اخ براس آلائی: 3602/2604/h59/h62/اخ استینلس سٹیل آلائی: 303/304/316/412/اخ سٹیل آلائی: کاربن/ڈائی سٹیل/اخ دیگر خاص مواد: لوسائٹ/نایلون/بیکلٹ/وغیرہ پلاسٹک، لکڑی، سلین، گوم، یا مشتریوں کی ضرورت کے مطابق |
سطح کی پروسیسنگ |
آنوڈائزنگ، سینڈ براسٹنگ، رنگ لگانا، پاؤڈر کوئٹنگ، الیکٹروپلیٹنگ، سلک پرنٹنگ، برش لگانا، چمکنا، ليزر انگریزی... |
ڈرائنگ فارمیٹ |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl، وغیرہ |
سروس پروجیکٹ |
پروجیکٹ ڈزائن، پروڈکشن اور ٹیکنیکل سروس فراہم کرنا، مالد تیاری اور بنیادی کام، اس کے علاوہ |
ٹیسٹنگ مشین |
デجیٹل بلندی گیج، کیلیپر، تین کوآرڈینیٹ میسنگ مشین، پروجیکشن مشین، خشونت ٹیسٹر، ٹوڑنے کی صلاحیت ٹیسٹر اور اسی طرح |
کوالٹی اشورینس |
ایسโอ9001:2015 سرٹیفائرڈ ٹیيو وی |
پیکنگ |
فویم، کارٹن، لکڑی کے ڈبا، یا غیرہ مANDOMERS کی ضرورت کے مطابق |
تسلیم کرانا |
ڈی ایچ ایل، فیڈیکس، یو پی ایس، ٹی این ٹی، ایم ایس، ایس ایف یا غیرہ مANDOMERS کی ضرورت کے مطابق |







