- Yleiskatsaus
- Suositellut tuotteet
Vetolujuus: 505–860 MPa (riippuen lämpökäsittelyolosuhteista)
Myötöraja: 215–310 MPa 0,2 %:n venymällä
Pituudenmuutos: 40–60 % kahdessa tuumissa
Kovuus: 70–90 HRB (Rockwell B -asteikko)
Erinomainen korroosion kestävyys erilaisissa ympäristöissä, mukaan lukien lievä ilmakehä, makea vesi ja elintarviketeollisuuden olosuhteet
Vesimallien valaminen muotissa käyttäen alumiinimuotteja
Vahamallien kokoaminen ryhmiin tehokasta tuotantoa varten
Vahan mallien laadun tarkastus mittojen tarkkuudelle
Monikerroksisen keramiikkapäällysteen käyttöönotto zirkoniumpohjaisilla ensisijaisilla päällysteillä
Peräkkäiset upotukset tulenkestäviin seoksiin, joissa käytetään piidioksidihiekkaa stukkaukseen
Ohjattu kuivatus jokaisen päällysteen jälkeen
Korkealämpötilainen poltto (1000–1100 °C) lopullisen muottivahvuuden saavuttamiseksi
Tarkan lämpötilan säätö induktiouunissa sulatettaessa 304 hiiliterästä
Ohjattu valulämpötila välillä 1500–1550 °C
Irrotus, leikkaus ja viimeistelytoiminnot
Lämpökäsittely tarvittaessa tietyille mekaanisille ominaisuuksille
Mittatoleranssi: ±0,005 mm/mm lineaarisille mitoille
Pinnankarkeus: Ra 1,6–3,2 μm saavutettavissa suoraan valssa
Minimiseinämäpaksuus: 1,5 mm pienille ja keskikokoisille komponenteille
Valukappaleen painoalue: 0,1 kg – 50 kg kappale
Yhteensopivuus kansainvälisten standardien kanssa, mukaan lukien ASTM A743 ja ISO 4990
Kemiallisen koostumuksen analyysi optisella emissiospektroskopialla
Mekaanisten ominaisuuksien testaus, johon sisältyy vetolujuus- ja iskumittaukset
Dimensiotarkastus CMM- ja optisilla vertailulaitteilla
Pinnan ja alipinnan virheiden havaitseminen nestemäisellä penetranttikokeella
Painekoe komponenteille, jotka vaativat nesteiden sisältämistä
Virtausjärjestelmien venttiilirungot ja pumppuosat
Elintarviketeollisuuden laitteet, joissa vaaditaan korroosionkestävyyttä ja helposti puhdistettavaa pintaa
Arkkitehtoniset ja rakennusmetalliosat, joissa on esteettisiä vaatimuksia
Lääketieteellisen ja farmaseuttisen kaluston osat
Merikäyttöön ja offshore-käyttöön tarkoitetut metalliosat
Monimutkaisten geometrioiden valmistus ilman lisäkokoonpanoa
Erinomainen pintalaatu, joka vähentää valujälkeistä käsittelyä
Materiaalin tasalaatuisuus ja metallurginen eheys
Suunnittelun joustavuus komponenttien suorituskyvyn optimointiin
Kustannustehokkuus keskikokoisille ja suurille sarjoille
Tarkastusvalutus, jota kutsutaan myös vaaksimuottimenetelmäksi, on yksi tarkimmista ja monipuolisimmista metallinmuovausmenetelmistä, joilla voidaan valmistaa monimutkaisia 304-hiiliteräksisiä osia. Tämä edistynyt valmistustekniikka mahdollistaa melkein lopulliseen muotoon muovattujen osien tuotannon erinomaisella mitoituksellisella tarkkuudella ja pinnanlaadulla, mikä poistaa tai merkittävästi vähentää tarvetta jälkikoneointitoimenpiteille samalla kun säilytetään 304-hiiliteräksen korkeat mekaaniset ominaisuudet.
Materiaalien ominaisuudet ja käyttöominaisuudet
304 hiiliteräkseen (tunnetaan myös AISI 304 -ruostumattomana teräksenä) tarjoaa optimaalisen tasapainon mekaanisen lujuuden ja korroosion kestävyyden välillä, mikä tekee siitä soveltuvan monien teollisuudenalojen vaativiin käyttökohteisiin. Materiaali osoittaa:
Kromin- ja nikkeliyhteensopimus (18–20 % Cr, 8–10,5 % Ni) tarjoaa luonnostaan korroosion kestävyyttä passiivisen kromioksidikerroksen muodostumisen kautta, kun taas austeniittinen mikrorakenne takaa hyvän sitkeyden ja muovattavuuden.
Edistynyt tarkkuusvalumuotimetodi
Tarkkuushuutamisprosessimme sisältää useita kehittyneitä vaiheita:
Mallin valmistus:
Kuorirakennus:
Metallivalaminen ja viimeistely:
Tekniset määritykset ja laadunormit
Panostamme tarkkoihin laatuvaatimuksiin valujen osalta:
Laadunvarmistus ja testausprotokollat
Jokainen komponentti läpäisee kattavan laadunvarmistuksen:
Teollisuuden sovellukset ja tekniset edut
304 hiiliteräksen tarkakoksaustuotteet täyttävät keskeisiä tehtäviä useissa eri aloilla:
Teolliset sovellukset:
Tekniset edut:
Tarkan harkinnan vaatimat valutuspalvelumme 304 hiiliteräkselle yhdistävät edistyneen valmistusteknologian tiukkaan laadunvalvontaan, ja tarjoamme komponentteja, jotka täyttävät vaativimmatkin käyttövaatimukset samalla kun ne tarjoavat luotettavaa pitkän aikavälin suorituskykyä. Nykyaikaisten valimo-ohjeiden ja kattavan testauksen yhdistäminen takaa johdonmukaisen laadun eräerien välillä, mikä tekee harkinnasta suositun valmistusmenetelmän monimutkaisille 304 hiiliteräskomponenteille, joissa tarkkuus, luotettavuus ja suorituskyky ovat ratkaisevia.
Palvelumme |
CNC-tarkka puolustuslaite, CNC-tarkka pyörityslaitteen käyttö, Nopea prototyyppikäsittely Muovinen ruiskutusmuotti Metallin painaminen, Kuivakasti, Kiveli- ja kaouttaomalleja, Alumiinipainotus, Mallien valmistus, jne |
Materiaali |
Alumiinilevy: 5052/6061/6063/7075 jne Messinkiiliittymä: 3602/2604/h59/h62/jne Rautaliki: 303/304/316/412/jne Teräsliki: Hiiliteräs/Malliteräs/jne Muita erityismateriaaleja: Lukiitti/Nylon/Bakeliitti/jne Muovi, puu, siili, kaucci, tai mukaisesti asiakkaan vaatimuksille |
Pinnan käsittely |
Anodointi, hiekkakouraaminen, maaliaaminen, pulversäilyke, elektrolyysikloraus, silkkitulostus Tulostus, Kuivattelu, Polttaminen, Lasermerkintä... |
Piirustusmuoto |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl jne |
Palveluprojekti |
Tarjotaan projektisuunnittelu, tuotanto ja tekninen palvelu, mouddien kehittäminen ja valmistus jne |
Testilaite |
Digitaalinen korkeusmittari, kalibri, kolme koordinaattia mitaava kone, projektiokone, yhtäloppuisuustesti, kovuustesti ja niin edelleen |
Laadunvarmistus |
ISO9001:2015 TUV-varmenteilla |
Pakkaus |
Pena, Kerttu, Puupakkaus tai mukautettu asiakkaan vaatimusten mukaan |
Toimita |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF tai mukautettu asiakkaan vaatimuksien mukaan |







