- Пregлед
- Препорачани Производи
Напон на развлекување: 505-860 MPa (во зависност од состојбата на топлинската обработка)
Гранична чврстина на развлекување: 215-310 MPa при 0,2% поместување
Развлекување: 40-60% на 2 инчи
Тврдина: 70-90 HRB (Роквел скала B)
Извrsна отпорност на корозија во разни услови, вклучувајќи блага атмосферска, слатка вода и услови за преработка на храна
Леење со вбризгување на восочни модели со употреба на алуминиумски форми
Сложување на восочните модели во групи за ефикасна продукција
Контрола на квалитетот на восочните модели за димензионална точност
Нанесување многуслојно керамичко покритие со примарни слоеви засновани на циркон
Последователно потапање во оганотпорни маси со структура од силикатен песок
Контролирано сушење меѓу секое нанесување на покривка
Високотемпературно изгорување (1000-1100°C) за постигнување на конечната јачина на формата
Прецизно топење на јаглероден челик 304 во индукциски печки
Контролирана температура на леење меѓу 1500-1550°C
Операции за отстранување, исечување и завршување
Термичка обработка според барањата за специфични механички својства
Димензионална толеранција: ±0,005 mm/mm за линеарни димензии
Површинска обработка: Ra 1,6-3,2 μm постижливо во состојба по леење
Минимална дебелина на ѕидот: 1,5 mm за мали до средни компоненти
Тежина на леаните делови: од 0,1 kg до 50 kg по парче
Соодветност со меѓународни стандарди вклучувајќи ги ASTM A743 и ISO 4990
Анализа на хемискиот состав со користење на оптичка емисиона спектроскопија
Тестирање на механички својства вклучувајќи испитувања на затегање и удари
Димензионална контрола со CMM и оптички компаратори
Детекција на површински и подземни дефекти преку тест со течен пенетрант
Тестирање под притисок за компоненти кои мора да задржуваат течности
Тела на вентили и пумпени делови за системи за работа со течности
Опрема за преработка на храна која бара отпорност на корозија и можност за чистење
Архитектонска и градежна фурнитура со естетски захтеви
Компоненти за медицинска и фармацевтска опрема
Морска и офшорска метална опрема
Способност за комплексна геометрија без дополнителна склопување
Изcellentна површинска обработка која го намалува процесот по леенето
Согласност на материјалот и металуршка целинитост
Флексибилност во дизајнот за оптимизирана перформанса на компонентите
Ценова ефикасност за производство на средни до големи обеми
Леарњето со восок, исто така познато како процес на губење на восокот, претставува една од најпрецизните и најуниверзални техники за формирање на метал кои се користат за производство на сложени компоненти од јаглероден челик 304. Оваа напредна производна метода овозможува производство на делови со форма блиска до финалната (near-net-shape) со извонредна димензионална прецизност и квалитетна површина, отстранувајќи или значително намалувајќи ја потребата од вторични машински операции, при тоа задржувајќи ги одличните механички својства на јаглеродниот челик 304.
Својства на материјалот и карактеристики на перформансите
јаглеродниот челик 304 (исто така познат како AISI 304 нерѓосувачки челик) нуди оптимален баланс помеѓу механичка чврстина и отпорност на корозија, што го прави погоден за барања во повеќе индустрии. Материјалот покажува:
Хемискиот состав хром-никел (18-20% Cr, 8-10,5% Ni) обезбедува внатрешна отпорност на корозија преку формирање пасивен слој од хром оксид, додека аустенитната микроструктура осигурува добра жилавост и обработливост.
Напреден процес на леење со инвестиции
Нашиот прецизен процес на леење со восок вклучува повеќе софистицирани фази:
Креирање на модел:
Градење на обвивка:
Леење и завршни операции со метал:
Технички спецификации и стандарди за квалитет
Наши услуги за прецизно леење ги одржуваат строгите параметри на квалитет:
Гаранција за Квалитет и Протоколи за Тестирање
Секој дел минува низ комплексна проверка на квалитет:
Индустриски примени и технички предности
леаните делови од 304 јаглероден челик имаат клучна улога во повеќе сектори:
Индустрија прилагодувања:
Технички предности:
Наши услуги за прецизно леење со инвестиции за јаглероден челик 304 комбинираат напредни технологии за производство со строг контрола на квалитет, обезбедувајќи компоненти кои ги исполнуваат најстрогите барања за примена, додека овозможуваат сигурна долгорочна перформанса. Интеграцијата на современи литежни практики со комплексно тестирање осигурува постојан квалитет низ сериите на производство, што го прави леењето со инвестиции претпочитан производствен метод за сложени компоненти од јаглероден челик 304 каде што прецизноста, сигурноста и перформансите се од првостепен значење.
Нашите услуги |
Точна CNC Фрезирање Обработка, Точна CNC Вртење Обработка, Брзо прототипирање Пластична инјекција на каламби Металско Штампање, Отливка со Матица, Шилеон и резинов форм, Екструзија од алуминиум, Фабрикација на форми, итд. |
Материјал |
Алуминиумска спојка: 5052/6061/6063/7075 итд. Спойка од месинг: 3602/2604/h59/h62/итд. Лигатура од нержавејќа цинка: 303/304/316/412/и тн. Лигатура од цинк: Углен/Умрливо цинко/и тн. Други специјални материјали: Луцит/Нилон/Бакелит/и тн. Пластика, Дрво, Силикон, Резина, Или според заhtевите на клиентот |
Третман на Површината |
Анодирање, Шпратеница со песок, Боядисувanje, Прашково облекување, Електролитско облекување, Шелковито Печатење, Чистење, Полирање, Лазерска Гравирање... |
Формат на цртежот |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl,итн |
Службен Проект |
Да се овозможи projekt дизајн, производство и техничка услуга, развој и fabricacion на форми, итн |
Тест Машина |
Цифрен мерен апарат за висина, шестар, трикоординатна мерна машина, проекционна машина, тестер за грубост, тестер за тврдост итн. |
Осигурување на квалитет |
ИСО9001:2015 сертифициран ТУВ |
Пакување |
Пенка, картон, древесни кутии, или според барањето на клиентот |
Доставува |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Или според барањето на клиентот |







