- Gainberri
- Gomendatutako produktuak
Erresistentzia zurkarra: 505-860 MPa (bero tratamenduaren arabera)
Aplastatze-puntuaren indarra: 215-310 MPa, %0,2ko desbiderapenera
Hedapena: %40-60, 2 hazbeteko luzeran
Gogortasuna: 70-90 HRB (Rockwell B eskala)
Atmosfera arinean, ur freskoan eta elikagaien prozesaketan bezalako ingurune desberdinetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina
Aluminiozko moldak erabiliz, zeramika-irudiak injekzioz sortzea
Wax ereduen multzoak eraikitzea ekoizpen eraginkorra bermatzeko
Balazko piezen kalitatearen inspekzioa neurrien zehaztasunagatik
Zirkonioan oinarritutako geruza primarioak erabiliz, zeramikazko estalki anitz aplikatzea
Refraktarioen irabiatzetan murgiltze jarraia, barro silizeodun estukearekin
Lehortze kontrolatua geruza bakoitzaren artean
Tenperatura altuko sukaldean (1000-1100°C) erre, amaierako moldearen sendotasuna lortzeko
304 karbono altzairua indukziohondaretan zehazki urtzea
Isurketa-tenperatura kontrolatua, 1500-1550°C tartean
Moldea haustea, mozte eta apainketa lanak
Behar bezala tratamendu termikoa, propietate mekaniko espezifikoetarako
Neurrien tolerantzia: ±0,005 mm/mm dimentsio linealak
Azalera amaiera: Ra 1,6-3,2 μm lortu daiteke irudia egonkortu gabe
Tenperatura minimoa: 1,5 mm pieza txikietarako eta ertainetarako
Irudien pisuaren barrutia: 0,1 kg-tik 50 kg-raino pieza bakoitzeko
Arabide nazionalen araberatasuna, ASTM A743 eta ISO 4990 barne
Osagai kimikoen azterketa isurketa espektrografia erabiliz
Propietate mekanikoen probak, trakzio- eta talka-probak barne
Neurrien inspekzioa CMM eta konparadore optikoak erabiliz
Azalerako eta azpiko akatsen detekzioa likido-penetrazio proba bidez
Hidraturen konfinamendua behar duten osagaien presio-proba
Hoditeri sistemak fluidoak kudeatzeko balbula gorputzak eta pompak osagaiak
Korrosioarekiko erresistentzia eta garbitasuna behar dituzten elikagai-prozesaketarako tresneria
Ahotz estetikoak dituzten arkitektura- eta eraikuntza-hardwareak
Osasun- eta farmazia-tresneriaren osagaiak
Itsas- eta offshore hardwarea
Geometria konplexua osaketa gehigarririk gabe
Azalera amaiera bikaina, jariaketa ondorengo prozesamendua murrizten duena
Materialaren kontzentrazioa eta metalurgiako integritatea
Osagaien prestigiorako diseinu malgutasuna
Edukiera ertaineko eta altuko produkzioetarako kostu-eraginkortasuna
Inbertsio-fundizoa, cera galduaren prozesua bezala ere ezaguna, 304 altzairu karbonodun osagai konplexuak eraikitzeko erabilgarri dauden metal-formazio teknika zehatzenetariko eta aldaezinetariko bat da. Eraikuntza-metodo aurreratu honek neurrien zehaztasun handia eta azalera amaiera bikaina dituzten piezak sortzea ahalbidetzen du, bigarren mailako makinetan lan egiteko beharra baztertuz edo nabarmen murriztuz, 304 altzairu karbonodun propietate mekaniko superiorrak mantenduz.
Materialen propietateak eta errendimendu ezaugarriak
304eko altzairu kromatua (AISI 304 altzairu inoxgai gisa ere ezaguna) indar mekanikoaren eta korrosioarekiko erresistentziaren oreka optimoa eskaintzen du, horri esker industria anitzetako aplikazio zorrotzetarako egokia izanik. Materialak honako hauek erakusten ditu:
Kromo-nikelezko osaketa (18-20% Cr, 8-10,5% Ni) pasibotasun geruza bat sortuz korrosioarekiko erresistentzia barne hartzen du, austenitiko mikroegitura berriz, tenaztasun eta formagarritasun ona bermatzen ditu.
Inbertsio Bilketa Prozesu Aurreratua
Inbertsio bidezko irudikatze zehatzaren gure prozesuak fase aurreratu anitz izaten ditu:
Irudiaren sorrera:
Aztarnategi eraikitzea:
Metala isurtzea eta apainketa:
Zehaztapen Teknikoak eta Kalitate Estabilduak
Gehikuntza bidezko irudiak egiteko gure zerbitzuek kalitate-parametro zorrotzak mantentzen dituzte:
Kalitate Berezikuntza eta Probaketa Protokoloak
Osagai bakoitza kalitate-begirada osatu batetik pasatzen da:
Industriaren aplikazioak eta abantaila teknikoak
304 altzairu karbonodun jariakinen fundizioak funtzio garrantzitsuak betetzen ditu sektore anitzetan:
Industria Aldaketak:
Abantaila Teknikoak:
304ko karbono altzairurako zehaztasun-gainontzi zerbitzuak teknologia aurreratuak eta kalitate-kontrol zorrotza konbinatzen ditu, aplikazioen eskakizun zorrotzenak betetzen dituzten osagaiak eskaintzen ditu, aldi luzean errendimendu fidagarria bermatuz. Produktzio-loteen kalitatea konstante mantentzeko, fundizio-jardueren praktika modernoak eta proba zehatzak integratuta daude, beraz gainontzi zerbitzua hobetsitako prozesu teknologikoa bihurtzen da 304ko karbono altzairuzko pieza konplexuetan, non zehaztasuna, fidagarritasuna eta errendimendua oso garrantzitsuak diren.
Zerbitzuak |
CNC Aldaketak Milling Machining, CNC Aldaketak Turning Machining, Prototipu azkarra Plastiko Injekzio Mould Metal Markina, Lanpeko moldatzea, Silikon eta gomako moldaketa, Aluminioaren luzapena, Moldaketa, eta. |
Materiala |
Aluminio aldeiak: 5052/6061/6063/7075 eta. Latonagoa: 3602/2604/h59/h62/eta Astoxki Aldekoa: 303/304/316/412/eta Azerbitz Aldekoa: Karbono/Amoldatu Azerbitza/eta Beste Materialak: Lusita/Naila/Bakelitua/eta Plastiko, Zurgi, Silikoni, Gomak, edo bezeroen eskakizunaren arabera |
Azal Mugimendua |
Anodizatzea, arsaketa, mahaitzera, polimero-mahaikapena, elektroplating, hedu Inprimakia, eskurketak, politzeko, laser marka dezaketa... |
Marrazki Heziketa |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl,etab. |
Lan Zerbitzua |
Proiektuaren diseinua, produzioa eta teknikoaren zerbitzua eskaintzeko, molda garapena eta eraikitzea eta bestelakoak |
Probakuntza maquina |
Zenbakizko Altueragiria, zirkunfermetra, Hiru Koordenatuko neurtzaile maquina, proiektore maquina, gainontasun probatzailea, induradura probatzailea eta bestelakoak |
Kalitate Zihartzapena |
ISO9001:2015 TUV ziurtatua |
Paketatzea |
Espuma, karton, zurgaitzak edo bezeroaren eskakizunearen arabera |
Bidaltzen dira |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF edo bezeroaren eskabidearen arabera |







