- Pregled
- Preporučeni proizvodi
Čvrstoća na vlak: 505–860 MPa (ovisno o stanju termičke obrade)
Napon popuštanja: 215–310 MPa pri 0,2% pomaka
Produljenje: 40–60% na 2 inča
Tvrdoca: 70–90 HRB (Rockwell B skala)
Izvrsna otpornost na koroziju u različitim uvjetima, uključujući blage atmosferske, slatkovodne i uvjete obrade hrane
Ulivanje voska u kalupe od aluminija
Skupljanje vosčanih modela u skupine radi učinkovite proizvodnje
Kontrola kvalitete vosčanih modela na dimenzionalnu točnost
Nanos višeslojnih keramičkih premaza s primarnim slojevima na bazi cirkona
Usljedni uranjanje u šamotne smjese s nanošenjem silikatnog pijeska
Kontrolirano sušenje između svakog nanošenja sloja
Visokotemperaturno pečenje (1000–1100°C) radi postizanja konačne čvrstoće kalupa
Precizno taljenje ugljičnog čelika 304 u indukcijskim pećima
Kontrolirana temperatura lijevanja između 1500-1550°C
Operacije vađenja, rezanja i dorade
Toplinska obrada po potrebi za određenim mehaničkim svojstvima
Tolerancija dimenzija: ±0,005 mm/mm za linearne dimenzije
Kvaliteta površine: Ra 1,6-3,2 μm dostižna u sirovom lijevu
Minimalna debljina zida: 1,5 mm za manje do srednje komponente
Masa lijevaka: od 0,1 kg do 50 kg po komadu
Sukladnost s međunarodnim standardima uključujući ASTM A743 i ISO 4990
Analiza kemijskog sastava pomoću spektroskopije optičkog emitiranja
Ispitivanje mehaničkih svojstava uključujući vlačna i udarna ispitivanja
Kontrola dimenzija uporabom CMM-a i optičkih uspoređivača
Otkrivanje površinskih i podpovršinskih nedostataka metodom kapilarnog probijanja
Ispitivanja tlaka za komponente koje moraju sadržavati tekućine
Tijela ventila i pumpe za sustave za rukovanje tekućinama
Oprema za preradu hrane koja zahtijeva otpornost na koroziju i lako čišćenje
Arhitektonska i građevinska okovka s estetskim zahtjevima
Dijelovi opreme za medicinsku i farmaceutske svrhe
Pribor za pomorske i offshore primjene
Mogućnost izrade složenih geometrija bez dodatne montaže
Izvrsna obrada površine koja smanjuje dodatnu obradu nakon lijevanja
Dosljednost materijala i metalurški integritet
Fleksibilnost dizajna za optimizaciju rada komponenti
Isplativost za srednje do velike serije proizvodnje
Precizno lijevanje, također poznato kao proces gubitnog voska, predstavlja jednu od najtočnijih i najprilagodljivijih tehnika oblikovanja metala dostupnih za proizvodnju složenih komponenti od ugljičnog čelika 304. Ova sofisticirana proizvodna metoda omogućuje proizvodnju gotovo konačnih oblika dijelova s izuzetnom dimenzijskom točnošću i kvalitetom površine, eliminirajući ili znatno smanjujući potrebu za sekundarnim obradnim operacijama, istovremeno održavajući izvrsna mehanička svojstva ugljičnog čelika 304.
Svojstva materijala i karakteristike učinkovitosti
ugljični čelik 304 (također poznat kao AISI 304 nerđajući čelik) nudi optimalnu ravnotežu mehaničke čvrstoće i otpornosti na koroziju, što ga čini prikladnim za zahtjevne primjene u više industrija. Materijal pokazuje:
Krom-nikl sastav (18-20% Cr, 8-10,5% Ni) osigurava inherentnu otpornost na koroziju stvaranjem pasivnog sloja krom-dioksida, dok austenitna mikrostruktura osigurava dobru žilavost i oblikovnost.
Napredni postupak točenja u sklopu
Naš postupak preciznog ljevanja u kalup uključuje više sofisticiranih faza:
Stvaranje modela:
Izrada ljuske:
Liyanje i dorada metala:
Tehničke specifikacije i standarde kvalitete
Naše usluge preciznog lijevanja održavaju stroge parametre kvalitete:
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Svaki se sastojak podvrgava sveobuhvatnoj provjeri kvalitete:
Primjena u industriji i tehničke prednosti
investicijski lijevani dijelovi od čelika 304 obavljaju ključne funkcije u više sektora:
Industrijske primjene:
Tehnički prednosti:
Naše usluge preciznog lijevanja metodom gubitne kalupe za ugljični čelik 304 kombiniraju napredne tehnologije proizvodnje s rigoroznom kontrolom kvalitete, pružajući komponente koji zadovoljavaju najzahtjevnije uvjete upotrebe, uz pouzdanu dugoročnu učinkovitost. Integracija modernih postupaka lijevanja s sveobuhvatnim testiranjem osigurava dosljedan kvalitetu unutar serija proizvodnje, čineći lijevanje metodom gubitne kalupe preferiranom proizvodnom metodom za složene komponente od ugljičnog čelika 304 gdje su preciznost, pouzdanost i učinkovitost od presudne važnosti.
Naše usluge |
CNC precizno friziranje, CNC precizno točenje, Brzo prototipiranje Plastični injektni kalup Metalno štampanje, Otpremanje u formu, Kaučuk i kaučukov model, Aluminijumska ekstruzija, Izrada štampa, itd |
Materijal |
Aluminijumska legura: 5052/6061/6063/7075 itd Brasna legura: 3602/2604/h59/h62/itd Nerđajuća čelika legura: 303/304/316/412/itd Čeljustal: ugljičasta čeljust'/umirući čeljust'/itd Ostali posebni materijali: Lucite/Nilon/Bakelit/i sl. Plastika, drvo, silikon, guma, ili prema zahtjevima stranke |
Obrada površine |
Anodiziranje, pjeskarenje, bojenje, prahovno obloživanje, elektroplating, šiljkovanje Tisak, crtanje, ciljanje, laser graviranje... |
Format crteža |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl, itd |
Servisni projekt |
U pružanju usluge dizajna projekta, proizvodnje i tehničke usluge, razvoja i izrade mašina, itd |
Testna mašina |
Digitalni visinski merilac, šestar, stroj za mjerenje u tri koordinate, projekcijski stroj, testirani pribor za mrklačenje, tvrdometar i slično |
Jamstvo kvalitete |
Certificiran ISO9001:2015 TUV |
Pakiranje |
Pjena, karton, drveni kutijevi, ili prema zahtjevima kupca |
Dostavljamo |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF ili prema zahtjevu stranke |







