- Gambaran Keseluruhan
- Produk Disyorkan
Kekuatan tegangan: 505-860 MPa (bergantung pada keadaan rawatan haba)
Kekuatan alah: 215-310 MPa pada pesongan 0.2%
Pemanjangan: 40-60% dalam 2 inci
Kekerasan: 70-90 HRB (skala Rockwell B)
Rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai persekitaran termasuk atmosfera sederhana, air tawar, dan keadaan pemprosesan makanan
Pengacuan suntikan corak lilin menggunakan acuan aluminium
Pemasangan corak lilin menjadi kelompok untuk pengeluaran yang cekap
Pemeriksaan kualiti corak lilin untuk ketepatan dimensi
Aplikasi salutan seramik berbilang lapisan menggunakan lapisan utama berasaskan zirkon
Perendaman berturut-turut dalam campuran refraktori dengan penggelek pasir silika
Pengeringan terkawal di antara setiap aplikasi lapisan
Pembakaran suhu tinggi (1000-1100°C) untuk mencapai kekuatan akhir acuan
Peleburan tepat keluli karbon 304 dalam relau aruhan
Suhu tuangan yang dikawal antara 1500-1550°C
Operasi pengetuk keluar, pemotongan, dan penyempurnaan
Rawatan haba mengikut keperluan bagi sifat mekanikal tertentu
Toleransi dimensi: ±0.005 mm/mm untuk dimensi linear
Kemasan permukaan: Ra 1.6-3.2 μm boleh dicapai dalam keadaan seperti dituang
Ketebalan dinding minimum: 1.5 mm untuk komponen kecil hingga sederhana
Julat berat pengecoran: 0.1 kg hingga 50 kg setiap keping
Pematuhan terhadap piawaian antarabangsa termasuk ASTM A743 dan ISO 4990
Analisis komposisi kimia menggunakan spektroskopi pelepasan optik
Ujian sifat mekanikal termasuk ujian tegangan dan impak
Pemeriksaan dimensi menggunakan CMM dan pembanding optik
Pengesanan cacat pada permukaan dan di bawah permukaan melalui ujian tembusan cecair
Ujian tekanan untuk komponen yang memerlukan kandungan bendalir
Badan injap dan komponen pam untuk sistem pengendalian bendalir
Peralatan pemprosesan makanan yang memerlukan rintangan kakisan dan kebolehsihanan
Perkakasan arkitektur dan pembinaan dengan keperluan estetik
Komponen peralatan perubatan dan farmaseutikal
Perkakasan marin dan lepas pantai
Keupayaan geometri kompleks tanpa perakitan tambahan
Kemasan permukaan yang sangat baik mengurangkan proses lepas tuang
Kekonsistenan bahan dan integriti metalurgi
Kelenturan reka bentuk untuk prestasi komponen yang dioptimumkan
Berkesan dari segi kos untuk pengeluaran volum sederhana hingga tinggi
Pengecoran investasi, juga dikenali sebagai proses lilin hilang, merupakan salah satu teknik pembentukan logam yang paling tepat dan serbaguna untuk pengeluaran komponen keluli karbon 304 yang kompleks. Kaedah pengeluaran yang canggih ini membolehkan penghasilan bahagian hampir bentuk akhir dengan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan yang luar biasa, menghapuskan atau mengurangkan secara signifikan keperluan operasi mesinan sekunder sambil mengekalkan sifat mekanikal yang unggul bagi keluli karbon 304.
Sifat Bahan dan Ciri Prestasi
keluli karbon 304 (juga dikenali sebagai keluli tahan karat AISI 304) menawarkan keseimbangan yang optimum antara kekuatan mekanikal dan rintangan kakisan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang mencabar dalam pelbagai industri. Bahan ini menunjukkan:
Komposisi kromium-nikel (18-20% Cr, 8-10.5% Ni) memberikan rintangan kakisan secara semula jadi melalui pembentukan lapisan oksida kromium pasif, manakala struktur mikro austenit memastikan ketangguhan dan kemudahan pembentukan yang baik.
Proses Pengecoran Pelaburan Lanjutan
Proses penuangan pelaburan presisi kami melibatkan beberapa peringkat canggih:
Penciptaan Corak:
Pembinaan Cetakan:
Tuangan Logam dan Penyempurnaan:
Spesifikasi Teknikal dan Piawaian Kualiti
Perkhidmatan pengecoran pelaburan kami mengekalkan parameter kualiti yang ketat:
Protokol Jaminan Kualiti dan Ujian
Setiap komponen menjalani pengesahan kualiti yang menyeluruh:
Aplikasi Industri dan Kelebihan Teknikal
tuangan keluli karbon 304 memainkan fungsi penting dalam pelbagai sektor:
Aplikasi industri:
Kelebihan Teknikal:
Perkhidmatan pengecoran pelaburan tepat kami untuk keluli karbon 304 menggabungkan teknologi pembuatan maju dengan kawalan kualiti yang ketat, menghasilkan komponen yang memenuhi keperluan aplikasi paling mencabar sambil memberikan prestasi jangka panjang yang boleh dipercayai. Pengintegrasian amalan kilang pengecoran moden dengan ujian menyeluruh memastikan kualiti yang konsisten merentasi kelompok pengeluaran, menjadikan pengecoran pelaburan sebagai kaedah pengeluaran pilihan untuk komponen keluli karbon 304 yang kompleks di mana ketepatan, kebolehpercayaan, dan prestasi adalah perkara utama.
Perkhidmatan Kami |
Pemotongan Presisi CNC, Mesin Bubut Presisi CNC, Prototaip Cepat Acuan Suntikan Plastik Penampalan Logam, Penyusunan logam, Mold Silikon Dan Geting, Pengekstrakan Aluminium, Pembuatan Mould, dll |
Bahan |
Kebanyakan Aluminium: 5052/6061/6063/7075 dll Kebanyakan Brass: 3602/2604/h59/h62/dll Kebanyakan Keluli Tidak Berkarat: 303/304/316/412/dll Kesatuan Keluli: Karbon/Keluli Die/dll Bahan Khas Lain: Lucite/Nylon/Bakelite/dll Plastik, Kayu, Silikon, Karet, Atau mengikut permintaan pelanggan |
Rawatan Permukaan |
Anodizing, Serbuk Pasir, Cat, Pelapisan Serbuk, Elektroplating, Silk Cetak, Gergaji, Polishing, Engraving Laser... |
Format lukisan |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl, dll |
Projek Perkhidmatan |
Untuk memberi perkhidmatan reka bentuk projek, pengeluaran dan teknikal, pembangunan dan pembuatan cetakan, dll |
Mesin Pengujian |
Penimbang Ketinggian Digital, kalis, mesin mengukur Tiga Koordinat, mesin projeksi, pemeriksa kekasaran, pemeriksa keras dan sebagainya |
Jaminan Kualiti |
Disahkan ISO9001:2015 TUV |
Pembungkusan |
Busa, Kotak Kad, kotak Kayu, atau mengikut permintaan pelanggan |
Hantar |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Atau mengikut permintaan pelanggan |







