سرویس‌های ریخته‌گری دقیق فولاد کربنی 304 با روش سرمایه‌گذاری

ریخته‌گری دقیق، که به روش از دست دادن موم نیز معروف است، یکی از دقیق‌ترین و همه‌جانبه‌ترین روش‌های شکل‌دهی فلزات برای تولید قطعات پیچیده از فولاد کربنی 304 محسوب می‌شود. این روش تولید پیشرفته، امکان تولید قطعات نزدیک به شکل نهایی (near-net-shape) با دقت ابعادی بسیار بالا و پرداخت سطح عالی را فراهم می‌کند و نیاز به عملیات ماشین‌کاری ثانویه را حذف یا به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد، در حالی که خواص مکانیکی برتر فولاد کربنی 304 حفظ می‌شود.

ویژگی‌های مواد و مشخصات عملکردی

فولاد کربنی 304 (که به عنوان فولاد زنگ‌نزن AISI 304 نیز شناخته می‌شود) تعادل بهینه‌ای از استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی ارائه می‌دهد و بنابراین برای کاربردهای سخت در صنایع مختلف مناسب است. این ماده دارای ویژگی‌های زیر است:

• استحکام کششی: 505 تا 860 مگاپاسکال (بسته به شرایط عملیات حرارتی)

• استحکام تسلیم: 215 تا 310 مگاپاسکال در افست 0.2%

• اژم: 40 تا 60 درصد در 2 اینچ

• سختی: 70 تا 90 HRB (مقیاس راکول B)

• مقاومت عالی در برابر خوردگی در شرایط مختلف محیطی از جمله جوی ملایم، آب شیرین و شرایط فرآوری مواد غذایی

ترکیب کروم-نیکل (18-20% کروم، 8-10.5% نیکل) با ایجاد لایه اکسید کروم محافظ، مقاومت ذاتی در برابر خوردگی فراهم می‌کند، در حالی که ساختار زنجانی استحکام و شکل‌پذیری مناسبی را تضمین می‌کند.

فرآیند پیشرفته ریخته‌گری دقیق

فرآیند ریخته‌گری دقیق ما شامل مراحل پیشرفته متعددی است:

ایجاد الگو:

• قالب‌گیری تزریقی الگوهای مومی با استفاده از قالب‌های آلومینیومی

• مونتاژ الگوهای واکسی در دسته‌ها برای تولید کارآمد

• بازرسی کیفیت الگوهای مومی از نظر دقت ابعادی

ساخت پوسته:

• اعمال پوشش سرامیکی چندلایه با استفاده از لایه‌های اولیه مبتنی بر زیرکونیوم

• غوطه‌وری متوالی در سوسپانسیون‌های نسوز همراه با پاشش ماسه سیلیسی

• خشک‌کردن کنترل‌شده بین هر لایه‌ی پوشش

• پخت در دمای بالا (1000-1100°C) جهت دستیابی به استحکام نهایی قالب

ریخته‌گری و پرداخت نهایی:

• ذوب دقیق فولاد کربنی 304 در کوره‌های القایی

• دماي ریخته‌گری کنترل‌شده بین 1500 تا 1550 درجه سانتی‌گراد

• عملیات خارج‌کردن از قالب، برش و پرداخت نهایی

• عملیات حرارتی مطابق با خواص مکانیکی مورد نیاز

مشخصات فنی و استانداردهای کیفی

خدمات ریخته‌گری ما دارای پارامترهای کیفیت دقیقی هستند:

• تحمل ابعادی: ±0.005 میلی‌متر بر میلی‌متر برای ابعاد خطی

• پرداخت سطحی: Ra 1.6 تا 3.2 میکرومتر در حالت ریخته‌گری شده قابل دستیابی است

• حداقل ضخامت دیواره: 1.5 میلی‌متر برای قطعات کوچک تا متوسط

• محدوده وزن ریخته‌گری: 0.1 کیلوگرم تا 50 کیلوگرم در هر قطعه

• هماهنگی با استانداردهای بین‌المللی از جمله ASTM A743 و ISO 4990

پروتکل های تضمین کیفیت و آزمایش

هر مؤلفه تحت بررسی جامع کیفیت قرار می‌گیرد:

• تحلیل ترکیب شیمیایی با استفاده از طیف‌سنجی نشر نوری

• آزمون خواص مکانیکی شامل آزمون‌های کششی و ضربه‌ای

• بررسی ابعادی با استفاده از دستگاه CMM و مقایسه‌کننده‌های نوری

• تشخیص نقص‌های سطحی و زیرسطحی از طریق آزمون نفوذ مایع

• آزمون فشار برای قطعاتی که نیاز به محصورسازی سیال دارند

کاربردهای صنعتی و مزایای فنی

ریخته‌گری دقیق فولاد کربنی 304 کارکردهای حیاتی در بخش‌های متعددی دارد:

کاربردهای صنعتی:

• بدنه شیرآلات و قطعات پمپ برای سیستم‌های انتقال سیال

• تجهیزات فرآوری مواد غذایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت تمیزکاری دارند

• سخت‌افزارهای معماری و ساختمانی با الزامات زیبایی‌شناختی

• اجزای تجهیزات پزشکی و دارویی

• سخت‌افزار دریایی و فراساحلی

مزایای فنی:

• قابلیت تولید هندسه‌های پیچیده بدون مونتاژ اضافی

• پرداخت سطح عالی که پردازش پس از ریخته‌گری را کاهش می‌دهد

• یکنواختی مواد و یکپارچگی متالورژیکی

• انعطاف‌پذیری طراحی برای بهینه‌سازی عملکرد قطعات

• صرفهجویی هزینه در تولید با حجم متوسط تا بالا

خدمات ما در زمینه ریخته‌گری دقیق برای فولاد کربنی 304، ترکیبی از فناوری پیشرفته تولید با کنترل کیفیت دقیق است که قطعاتی را تامین می‌کند که نیازهای سخت‌ترین کاربردها را برآورده می‌سازد و در عین حال عملکرد قابل اعتماد بلندمدت ارائه می‌دهد. ادغام روشهای نوین کارخانه‌های ریخته‌گری با آزمون‌های جامع، کیفیت یکنواختی را در سرتاسر دسته‌های تولیدی تضمین می‌کند و ریخته‌گری دقیق را به روش تولید ترجیحی برای قطعات پیچیده فولاد کربنی 304 تبدیل می‌کند که در آن دقت، قابلیت اطمینان و عملکرد از اهمیت بالایی برخوردارند.