Sve kategorije

ЧЕЛИЧНИ СКЛОПОВИ ОД СИРОВОГ ЛИВА

прецизно ливење челика 304 методом губљеног воска

  • Pregled
  • Препоручени производи

Precizno livarenje, poznato i kao proces s izgubljenim voskom, predstavlja jednu od najpreciznijih i najprilagodljivijih tehnika oblikovanja metala dostupnih za proizvodnju složenih komponenti od čelika 304 sa ugljenikom. Ova sofisticirana proizvodna metoda omogućava proizvodnju delova skoro konačnog oblika sa izuzetnom tačnošću dimenzija i kvalitetom površine, eliminaciju ili značajno smanjenje potrebe za sekundarnim obradnim operacijama, uz očuvanje odličnih mehaničkih osobina čelika 304 sa ugljenikom.

Својства материјала и карактеристике перформанси

челик 304 (такође познат као AISI 304 нерђајући челик) пружа оптималну равнотежу механичке чврстоће и отпорности на корозију, због чега је погодан за захтевне примене у више индустрија. Материјал показује:

  • Чврстоћа на истезање: 505–860 MPa (зависно од стања термичке обраде)

  • Гранична чврстоћа: 215–310 MPa при померају од 0,2%

  • Истегљивост: 40–60% на 2 инча

  • Тврдоћа: 70–90 HRB (Роквелова скала B)

  • Изузетна отпорност на корозију у разним срединама, укључујући благе атмосферске услове, слатку воду и услове у преради хране

Састав хром-никел (18–20% Cr, 8–10,5% Ni) обезбеђује урођену отпорност на корозију кроз формирање пасивног оксидног слоја хрома, док аустенитна микроструктура осигурава добру ударну виловитост и обрадивост.

Напредан процес прецизног ливења

Наш процес прецизног ливења у песак обухвата више напредних фаза:

Израда модела:

  • Ливење воска под притиском у алуминијумским калибрима

  • Слагање воскових модела у групе ради ефикасне производње

  • Контрола квалитета воскових модела на тачност димензија

Израда омотача:

  • Наношење вишеслојног керамичког премаза коришћењем примарних премаза заснованих на цирконијуму

  • Узастопно уроњавање у отпорне масе са структурисањем помоћу ситног кварцног песка

  • Контролисано сушење између сваког нанетог слоја

  • Високотемпературно пељење (1000-1100°C) ради постизања коначне чврстоће калупа

Ливање метала и завршна обрада:

  • Прецизно топљење угљеничног челика 304 у индукционим пећима

  • Контролисана температура ливања између 1500-1550°C

  • Пуцање, исечење и завршне операције

  • Термичка обрада по потреби ради одређених механичких особина

Техничке спецификације и стандарди квалитета

Наши услуге ливења по моделу од воска одржавају строге параметре квалитета:

  • Толеранција димензија: ±0,005 mm/mm за линеарне димензије

  • Квалитет површине: Ra 1,6–3,2 μm, остварив у стању након ливења

  • Минимална дебљина зида: 1,5 mm за мале до средње компоненте

  • Опсег тежине ливених делова: 0,1 kg до 50 kg по комаду

  • У складу са међународним стандардима укључујући ASTM A743 и ISO 4990

Protokoli za obezbeđenje kvaliteta i testiranje

Сваки део подвргава се свеобухватној провери квалитета:

  • Анализа хемијског састава помоћу оптичке емисионе спектроскопије

  • Ispitivanje mehaničkih svojstava uključujući zatezna i udarna ispitivanja

  • Провера димензија помоћу CMM и оптичких поредбених уређаја

  • Откривање површинских и потповршинских недостатака помоћу теста течним пенетрантом

  • Испитивање под притиском за компоненте које морају задржавати флуид

Примена у индустрији и техничке предности

ливења од челика 304 имају кључну улогу у више различитих области:

Industrijske primene:

  • Тела вентила и делови пумпи за системе за руковање течностима

  • Опрема за прераду хране која захтева отпорност на корозију и лако чишћење

  • Архитектонска и грађевинска фурнитура са естетским захтевима

  • Делови опреме за медицинску и фармацеутску индустрију

  • Морска и офшор фурнитура

Tehničke prednosti:

  • Mogućnost izrade složenih geometrija bez dodatne montaže

  • Изузетан квалитет површине, што смањује процес обраде након ливења

  • Конзистентност материјала и металиошка исправност

  • Флексибилност дизајна за оптимизовану перформансу компоненти

  • Isplativost za srednje do velike serije proizvodnje

Naše usluge preciznog livenja za ugljenični čelik 304 kombinuju najsavremenije tehnologije proizvodnje sa strogom kontrolom kvaliteta, obezbeđujući komponente koji zadovoljavaju najzahtevnije zahteve primene, uz pouzdanu dugoročnu performansu. Integracija modernih livničkih postupaka sa sveobuhvatnim testiranjem osigurava konzistentan kvalitet u svim serijama proizvodnje, čime postaje prednost metoda proizvodnje za složene komponente od ugljeničnog čelika 304 gde su preciznost, pouzdanost i performanse od ključnog značaja.

Наше услуге
CNC precizno freziranje, CNC precizno vrteće obrade,
Brza prototipiranje
Plastično štampanje štampe
Metalno štampanje,
Pražni lis,
Štampa i guma,
Aluminijumska ekstruzija,
Proizvodnja štampa, itd.
Материјал
Aluminijumska legura: 5052/6061/6063/7075 itd
Brasna legura: 3602/2604/h59/h62/itd
Nerđavajuća čelika legura: 303/304/316/412/itd
Čelikovska legura: ugljikov/umirujući čelik/itd
Ostali posebni materijali: Licit/Nilon/Bakelit/itd
Plastika, Drvo, Silikon, Guma, Ili prema zahtevima kupaca
Површинска обрада
Anodiziranje, Strujno čišćenje, Bojenje, Prasno obložavanje, Elektroplating, Dugme
Štampanje, Čišćenje šetavom, Počinjanje, Laser graviranje...
Format crteža
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl,itd
Servisni projekat
Da se pružaju usluge dizajna projekta, proizvodnje i tehničke podrške, razvoja i izrade štampača itd.
Тестинг Мацхине
Digitalni visinski merilac, šestar, mašina za merenje tri koordinate, projekcijska mašina, testiranički tester, tvrdoća tester i slično
Kontrola kvaliteta
Certifikovan ISO9001:2015 TUV
Pakovanje
Pjena, kartonske kutije, drvene kutije, ili prema zahtevima korisnika
Dostavljaju
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Ili prema zahtevima kupca

Затражите бесплатну понуду

Наши представник ће вас контактирати у наредном периоду.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Назив компаније
Порука
0/1000