pengecoran Investasi Baja Karbon 304, Layanan Pengecoran Presisi

Pengecoran investasi, juga dikenal sebagai proses lost-wax, merupakan salah satu teknik pembentukan logam yang paling presisi dan serbaguna untuk memproduksi komponen baja karbon 304 yang kompleks. Metode manufaktur canggih ini memungkinkan produksi bagian-bagian hampir berbentuk akhir (near-net-shape) dengan akurasi dimensi dan hasil permukaan yang sangat baik, sehingga menghilangkan atau secara signifikan mengurangi kebutuhan operasi permesinan sekunder, sambil mempertahankan sifat mekanis unggul dari baja karbon 304.

Sifat Material dan Karakteristik Performa

baja karbon 304 (juga dikenal sebagai baja tahan karat AISI 304) menawarkan keseimbangan optimal antara kekuatan mekanis dan ketahanan terhadap korosi, menjadikannya cocok untuk aplikasi yang menuntut di berbagai industri. Material ini menunjukkan:

• Kekuatan tarik: 505-860 MPa (tergantung pada kondisi perlakuan panas)

• Kekuatan luluh: 215-310 MPa pada offset 0,2%

• Peregangan: 40-60% dalam 2 inci

• Kekerasan: 70-90 HRB (skala Rockwell B)

• Ketahanan korosi yang sangat baik dalam berbagai lingkungan termasuk atmosfer ringan, air tawar, dan kondisi pengolahan makanan

Komposisi kromium-nikel (18-20% Cr, 8-10,5% Ni) memberikan ketahanan korosi inherent melalui pembentukan lapisan oksida kromium pasif, sementara struktur mikro austenitik memastikan ketangguhan dan kemampuan bentuk yang baik.

Proses Pengecoran Investasi Lanjutan

Proses pengecoran presisi kami melibatkan beberapa tahapan canggih:

Pembuatan Pola:

• Pencetakan injeksi pola lilin menggunakan cetakan aluminium

• Perakitan pola lilin menjadi kelompok untuk produksi yang efisien

• Inspeksi kualitas pola lilin untuk akurasi dimensi

Pembuatan Cetakan:

• Aplikasi lapisan keramik multi-lapis menggunakan lapisan primer berbasis zirkon

• Perendaman bertahap dalam campuran tahan api dengan pelapisan pasir silika

• Pengeringan terkendali di antara setiap lapisan

• Pembakaran suhu tinggi (1000-1100°C) untuk mencapai kekuatan cetakan akhir

Penuangan Logam dan Pengerjaan Akhir:

• Peleburan presisi baja karbon 304 dalam tungku induksi

• Temperatur penuangan yang terkendali antara 1500-1550°C

• Operasi knock-out, pemotongan, dan pengerjaan akhir

• Perlakuan panas sesuai kebutuhan untuk sifat mekanis tertentu

Spesifikasi Teknis dan Standar Kualitas

Layanan pengecoran investasi kami mempertahankan parameter kualitas yang ketat:

• Toleransi dimensi: ±0,005 mm/mm untuk dimensi linear

• Kondisi permukaan: Ra 1,6-3,2 μm dapat dicapai dalam kondisi coran

• Ketebalan dinding minimum: 1,5 mm untuk komponen kecil hingga sedang

• Rentang berat coran: 0,1 kg hingga 50 kg per buah

• Kesesuaian dengan standar internasional termasuk ASTM A743 dan ISO 4990

Protokol Penjaminan Mutu dan Pengujian

Setiap komponen menjalani verifikasi kualitas yang komprehensif:

• Analisis komposisi kimia menggunakan spektroskopi emisi optik

• Pengujian sifat mekanis termasuk uji tarik dan uji impak

• Pemeriksaan dimensi menggunakan CMM dan comparator optik

• Deteksi cacat pada permukaan dan di bawah permukaan melalui pengujian penetrant cair

• Pengujian tekanan untuk komponen yang memerlukan penahanan fluida

Aplikasi Industri dan Keunggulan Teknis

coran baja karbon 304 berperan penting di berbagai sektor:

Aplikasi industri:

• Tubuh katup dan komponen pompa untuk sistem penanganan fluida

• Peralatan pengolahan makanan yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan kemudahan pembersihan

• Perangkat keras arsitektural dan konstruksi dengan persyaratan estetika

• Komponen peralatan medis dan farmasi

• Perangkat keras kelautan dan lepas pantai

Keuntungan teknis:

• Kemampuan geometri kompleks tanpa perakitan tambahan

• Hasil akhir permukaan yang sangat baik sehingga mengurangi proses pasca pengecoran

• Konsistensi material dan integritas metalurgi

• Fleksibilitas desain untuk kinerja komponen yang optimal

• Efisiensi biaya untuk produksi volume menengah hingga tinggi

Layanan pengecoran presisi kami untuk baja karbon 304 menggabungkan teknologi manufaktur canggih dengan kontrol kualitas yang ketat, menghasilkan komponen yang memenuhi persyaratan aplikasi paling menuntut sekaligus memberikan kinerja jangka panjang yang andal. Integrasi praktik pengecoran modern dengan pengujian menyeluruh memastikan konsistensi kualitas di seluruh batch produksi, menjadikan pengecoran presisi sebagai metode manufaktur pilihan untuk komponen baja karbon 304 yang kompleks di mana ketepatan, keandalan, dan kinerja sangat penting.