- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
Résistance à la traction : 505-860 MPa (selon l'état de traitement thermique)
Limite d'élasticité : 215-310 MPa à 0,2 % d'allongement
Allongement : 40-60 % sur 2 pouces
Dureté : 70-90 HRB (échelle Rockwell B)
Une excellente résistance à la corrosion dans divers environnements, notamment en atmosphère douce, en eau douce et dans les conditions de transformation des aliments
Moulage par injection de modèles en cire à l'aide de moules en aluminium
Assemblage des modèles en cire en grappes pour une production efficace
Inspection de la qualité des modèles en cire pour la précision dimensionnelle
Application d'un revêtement céramique multicouche utilisant des couches primaires à base de zircon
Trempage successif dans des boues réfractaires avec gravillonnage au sable de silice
Séchage contrôlé entre chaque application de revêtement
Cuisson à haute température (1000-1100 °C) pour atteindre la résistance finale du moule
Fusion précise de l'acier au carbone 304 dans des fours à induction
Température de coulée contrôlée entre 1500 et 1550 °C
Opérations de démoulage, découpage et finition
Traitement thermique selon les propriétés mécaniques requises
Tolérance dimensionnelle : ±0,005 mm/mm pour les dimensions linéaires
Finition de surface : Ra 1,6-3,2 μm réalisable à l'état brut de fonderie
Épaisseur minimale de paroi : 1,5 mm pour les composants de petite à moyenne taille
Plage de poids des pièces coulées : 0,1 kg à 50 kg par pièce
Conformité aux normes internationales, notamment ASTM A743 et ISO 4990
Analyse de la composition chimique par spectroscopie d'émission optique
Essais des propriétés mécaniques incluant des essais de traction et d'impact
Contrôle dimensionnel par machine à mesurer tridimensionnelle (CMM) et comparateurs optiques
Détection des défauts de surface et sous-jacents par essai par ressuage
Essais de pression pour les composants devant contenir des fluides
Corps de vannes et composants de pompes pour systèmes de manipulation de fluides
Équipements de transformation alimentaire nécessitant une résistance à la corrosion et une facilité de nettoyage
Quincaillerie architecturale et de construction avec exigences esthétiques
Composants d'équipements médicaux et pharmaceutiques
Quincaillerie marine et offshore
Capacité de géométrie complexe sans assemblage supplémentaire
Finition de surface excellente réduisant les traitements post-moulage
Cohérence du matériau et intégrité métallurgique
Flexibilité de conception pour optimiser les performances des composants
Rentabilité pour une production moyenne à élevée
Le moulage par investissement, également connu sous le nom de procédé à la cire perdue, représente l'une des techniques de mise en forme métallique les plus précises et polyvalentes disponibles pour la fabrication de composants complexes en acier au carbone 304. Cette méthode de fabrication sophistiquée permet la production de pièces quasi brutes avec une précision dimensionnelle exceptionnelle et une excellente finition de surface, éliminant ou réduisant considérablement le besoin d'opérations d'usinage secondaires tout en conservant les propriétés mécaniques supérieures de l'acier au carbone 304.
Propriétés des matériaux et caractéristiques de performance
l'acier au carbone 304 (également connu sous le nom d'acier inoxydable AISI 304) offre un équilibre optimal entre résistance mécanique et résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté à des applications exigeantes dans de nombreux secteurs industriels. Le matériau présente :
La composition chrome-nickel (18-20 % Cr, 8-10,5 % Ni) confère une résistance intrinsèque à la corrosion grâce à la formation d'une couche passive d'oxyde de chrome, tandis que la microstructure austénitique assure une bonne ténacité et une bonne formabilité.
Procédé avancé de coulée par précision
Notre procédé de fonderie de précision par modèle perdu comprend plusieurs étapes sophistiquées :
Création du modèle :
Construction du noyau :
Coulée du métal et finition :
Spécifications techniques et normes de qualité
Nos services de fonderie par coulée maintiennent des paramètres rigoureux de qualité :
Protocoles d'Assurance Qualité et de Test
Chaque composant fait l'objet d'une vérification complète de la qualité :
Applications industrielles et avantages techniques
les pièces moulées en acier au carbone 304 assurent des fonctions essentielles dans plusieurs secteurs :
Applications industrielles :
Avantages techniques :
Nos services de fonderie de précision en acier au carbone 304 combinent une technologie de fabrication avancée avec un contrôle qualité rigoureux, offrant des composants répondant aux exigences les plus strictes en matière d'application tout en assurant des performances fiables à long terme. L'intégration de méthodes modernes de fonderie avec des tests complets garantit une qualité constante sur l'ensemble des lots de production, faisant de la fonderie de précision la méthode de fabrication privilégiée pour les composants complexes en acier au carbone 304 lorsque la précision, la fiabilité et la performance sont primordiales.
Nos services |
Usinage de fraiseuse précise CNC, usinage tournant précis CNC, Prototypage rapide Moule d'injection plastique Estampage métallique, Injection sous pression, Moule en silicone et caoutchouc, Extrusion en aluminium, Fabrication de moules, etc. |
Matériau |
Alliage d'aluminium : 5052/6061/6063/7075 etc. Alliage de laiton : 3602/2604/h59/h62/etc. Alliage d'acier inoxydable : 303/304/316/412/etc. Alliage d'acier : acier au carbone/acier meurtrier/etc Autres matériaux spéciaux : Lucite/Nylon/Bakélite/etc Plastique, Bois, Silicone, Caoutchouc, Ou selon les exigences des clients |
Traitement de surface |
Anodisation, Sablage, Peinture, Revêtement en poudre, Galvanisation, Soie Impression, Brossage, Polissage, Gravure au laser... |
Format de dessin |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl,etc |
Projet de service |
Fournir la conception de projet, la production et les services techniques, le développement et la fabrication de moules, etc. |
Machine d'essai |
Pied à coulisse numérique, calibre, machine de mesure tridimensionnelle, projecteur, testeur de rugosité, testeur de dureté et autres |
Contrôle de qualité |
Certifié ISO9001:2015 TUV |
Emballage |
Mousse, Carton, Boîtes en bois, ou selon les exigences du client |
Livrent |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF Ou selon la demande des clients |







