Tüm Kategoriler

DIFERANSIYEL MUHAFAZASI

Döküm Hizmetleri Kumu Döküm Demir Parçalar için Hassas Metal İmalatı

  • Genel Bakış
  • Önerilen Ürünler

Endüstriyel üretim dünyasında, hassas metal imalatı ve dökümcülük hizmetleri, sektörlerdeki makinelerin temelini oluşturan bileşenleri bir araya getirir. Demir parçalar için uzmanlaştığımız kum döküm süreci, bu uyumun doruğunu temsil eder ve sıkı boyutsal ve performans özelliklerini karşılayan yüksek bütünlüklü bileşenler sunar. Olağanüstü mekanik özelliklere sahip, dayanıklı ve karmaşık demir dökümler gerektiren OEM'ler için eksiksiz çözümler sunuyoruz.

Malzeme Mükemmelliği ve Performans Özellikleri
Yüksek kaliteli gri dökme demir (Sınıf 30-35) ve sfero dökme demir (65-45-12 Kalitesi) döküm konusunda uzmanız; bu malzemeler, zorlu uygulamalarda optimal performans sunmaları nedeniyle seçilmiştir. Gri dökme demir, çalışan makinelerde gürültüyü azaltmada kritik olan üstün basınç dayanımı ve mükemmel titreşim sönümleme özelliğine sahiptir. Sfero dökme demir ise dikkat çekici çekme dayanımı (en az 65.000 psi), harika darbe direnci ve uzama özellikleri ile birlikte gelir ve yüksek stres ile şok yüklerine maruz kalan bileşenler için uygundur. Tüm dökme demir ürünlerimiz, tutarlı tane yapısı ve mekanik özelliklerin sağlanması amacıyla hassas metalürjik kontrol süreçlerinden geçer.

İleri Kum Döküm ve İmalat Süreci
İmalat sürecimiz, olağanüstü boyutsal kararlılık ve yüzey kalitesi sağlayan kimyasal bağlanmış kalıp sistemlerini kullanan gelişmiş kum döküm teknikleriyle başlar. Üretimden önce kalıp tasarımını ve katılaşma desenlerini optimize etmek için CAE simülasyon yazılımı kullanırız. Döküm süreci, dökülmüş bileşenlere CNC merkezlerde değer katan işleme işlemlerinin uygulandığı hassas metal imalat kabiliyetlerimizle tamamlanır. Bu entegre yaklaşım, döküm prosesinin doğasında bulunan mukavemet avantajlarını korurken kritik toleransları ±0,005 inç içinde tutmamıza ve 125 Ra'ya kadar yüzey kaplamaları elde etmemize olanak tanır.

Kapsamlı Uygulama Spektrumu
Kuvvet, dayanıklılık ve boyutsal hassasiyetin ön planda olduğu çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılan hassas kum döküm demir parçalarımız hidrolik valf gövdeleri, pompa muhafazaları, dişli kutusu kapakları, ağır ekipman bağlantı elemanları ve tarım aletleri parçaları olarak işlev görür. Kum dökümün tasarım esnekliğinin hassas torna işlemesine birleşmesi, montaj süresini azaltan ve sistem güvenilirliğini artıran nihai ya da nihai ürün seviyesine yakın bileşenler ortaya çıkarır.

Geleneksel döküm mükemmelliği ile modern üretim gereksinimleri arasındaki boşluğu dolduran hassas metal imalat ve döküm hizmetleri için bizimle ortak olun. Kum döküm demir parçalarına entegre yaklaşımımız, en zorlu uygulamalarınız için optimal performans, maliyet etkinlik ve artırılmış güvenilirlik sunan bileşenler almanızı sağlar.

Hakkımızda
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts supplier
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts details
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts details
Malzeme
Alüminyum, gri dökme demir, tok dökme demir, paslanmaz çelik, bakır, pirinç, galvanizli vb.
Boyut
Özel tasarım
Yüzey İşlemi
Toz boyama, elektroplating, oksit, anodlama
Teknikler
lazer kesim, büküm, kaynak, presleme, döküm, dövme
Sertifika
ISO9001:2015
OEM
Kabul Et
Çizim formatı
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Renk
Özel tasarım
Uygulama
Ev Eşyası, Otomotiv, Yapı, Sermaye Ekipmanı, Enerji, Aletler, Tıp Cihazı, Telekomünikasyon
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts manufacture
Biz Kimiz
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., 1958 yılında kuruldu ve döküm, makina ve montajda uzmanlaşmış özel bir işletmedir.
40.000 m² atölye alanına sahip 66.000 m²'lik bir alana yayılmış, 40 milyon ABD doları değerinde varlığa ve 330 çalışan (46 teknik personel dahil) sahiptir. Yıllık kapasite 100.000 tona ulaşır.
Yüksek basınçlı kalıp ve Japon FBO Ⅲ üretim hattı gibi gelişmiş teknolojilere sahip olup, günde 30.000 adede kadar üretim yapabilir
ton/yıl. Tesisler, 12 puls elektronik fırınları, CNC makineleri ve hassas ölçüm kabiliyetine sahip kalite kontrol merkezi ile donatılmıştır.
aletleri.

 
Hizmet

Ön Satış

Satın alma ihtiyaçlarınızı belirleyin → Sipariş çizimini onaylayın → Özelleştirilmiş çözüm sunun → Teklif verin → Kalıp hazırlayın → Numune sağlayın → Numuneler testi onayladıktan sonra seri üretime geçin.

Satışta

Çizim Kontrolü → Kalıp Kontrolü → Ham Madde Kontrolü → Kalıplama Kum Kontrolü → Döküm Süreci Kontrolü → Ham Döküm ve İşleme Kontrolü → Diğer Gereksinim Kontrolü → Paketleme ve Teslimat Kontrolü.

SONRASATIŞ

Geribildirimi proaktif olarak alın→ Mühendislik ekibi devreye girer→ Döküm mühendisi, stok test çubuklarına dayalı metalografik ve spektral testler yapar→ İşleme mühendisinin CMM incelemesi stok örnekler temel alınarak yapılır→ Test sonuçlarına dayalı çözümler sunulur→ Özel çözümleriniz için bizimle iletişime geçmenizi bekliyoruz.
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts manufacture
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts factory
R&D
Şirketimiz, il seviyesi bir teknoloji merkezi ve 15 kişilik bir R&D ekibi sahiptir. Her bir R&D deneyimi 20+ yıllık ortalamada bulunmaktadır. Müşterilerinin gereksinimlerine göre ücretsiz tasarım yapmamıza veya çizelgelere ya da örneklere göre üretim yapmamıza yardımcı olabiliriz.
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts manufacture
Üretim kapasitesi
100.000 ton+Yıllık demir üretimi kapasitesi.
30.000 ton+Yıllık alüminyum üretimi kapasitesi.
80.000 ton+Yıllık çelik üretimi kapasitesi.
4000+Kalıp gelişturma üretimi.

Kalite Kontrolü

Pengxin-Casting'de süreç kontrolü, ürünlerin planlama ve geliştirme aşamasından itibaren başlar. Müşterilerimizi, tüm gereken testleri ve deneylerdeki kontrolleri yapmak için destekleriz. Tabii ki tesislerimiz, doğrulanmış bir kalite yönetimi sistemi kapsamında ISO 9001 ve IATF16949 standartlarına göre sertifikalıdır. Sıfır hata politikamızı gerçekleştirmek için şu süreç kontrol önlemlerine güvenebilirsiniz: Çizim Kontrolü → Kalıp Kontrolü → Ham Madde Kontrolü → Şekil Sandığı Kontrolü → Döküm Süreci Kontrolü → Ham Döküm ve Machining Kontrolü → Diğer Gereksinimler Kontrolü → Ambalaj ve Teslimat Kontrolü.
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts factory

Desen Kontrolü

Dolum süreci ve malzemenin katılaşması açısından kalıp tasarımını kontrol etmek için besleme sistemini simüle ederiz. Bu sayede kalıp geliştirme süresini kısaltabilir, kalıp denemelerinin sayısını azaltabilir ve ürün kalitesini artırabiliriz. Kullandığımız yazılımlar arasında Abaqus, Moldflow ve Moldex3D bulunur; besleme sistemini simüle ederek döküm hatalarını azaltır ve verimliliği artırır.
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts details

Ham madde kontrolü

Yeni gelen ham madde olarak kimya özelliğini kontrol ediyoruz.
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts factory

Ham Döküm ve Machining Kontrolü

Tüm boyutların %100 ölçülmesi, ham maddenin spektral analizi ve X-ışını tespiti, kritik boyutların CMM ile ölçülmesi.
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts factory
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts supplier
Proses Kontrol Sistemimiz
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts details
Ekibimiz
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts manufacture
Precision Metal Fabrication for Foundry Services Sand Casting Iron Parts factory

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep/WhatsApp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000