Otomotiv ve ağır ekipman üretiminde, diferansiyel karteri tahrik sistemi içinde uygun güç dağılımını ve yapısal bütünlüğü sağlamak açısından kritik bir bileşendir. Entegre üretim sürecimiz, geleneksel kum döküm uzmanlığını, yüksek dayanıklılık, boyutsal doğruluk ve uzun vadeli güvenilirlik için en zorlu teknik özelliklere uyan diferansiyel karterleri üretmek amacıyla modern hassas CNC işleme ile birleştirir. Bu kapsamlı yaklaşım, çeşitli araç ve makine uygulamalarında hemen montaja hazır bileşenler sunar.
Malzeme Mükemmelliği ve Performans Özellikleri
Diferansiyel gövde uygulamaları için özel olarak tasarlanmış yüksek mukavemetli düktil demir kalitelerini (GGG40/GGG50/GGG60) kullanıyoruz. Standart GGG50 malzememiz minimum 500 MPa çekme mukavemeti, 350 MPa akma mukavemeti ve %7 uzama sağlayarak mukavemet ile süneklik arasında optimal bir denge sunar. Küresel grafit mikroyapısı, otomotiv uygulamalarında 4.000 Nm'yi aşan tork yüklerine dayanabilme kapasitesiyle birlikte, olağanüstü darbe direnci (20°C'de Charpy değerleri 12-20 J arası) ve üstün yorulma mukavemeti sağlar. Malzemenin yaklaşık olarak çelikten 5 kat daha yüksek olan mükemmel titreşim sönümleme özellikleri, termal çevrim koşullarında boyutsal stabilite korunurken araç yapısı boyunca gürültü iletimini önemli ölçüde azaltır.
Entegre Üretim Süreci
İmalatımız, duvar kalınlığını ve boyutsal tekrarlanabilirliği tutarlı bir şekilde koruyan otomatik kalıp sistemleriyle gelişmiş yeşil kum döküm ile başlar. Döküm süreci, yatak muyluları ve montaj flanşları gibi kritik gerilim bölgelerinde özellikle olmak üzere, muhafazanın tamamında sağlam metalürjik yapı sağlayacak şekilde simülasyonla optimize edilmiş kanal ve besleme sistemlerini kullanır. Dökümün ardından her muhafaza, yatak göbek toleranslarını ±0,0008 inç içinde ve dişli montaj yüzeyinin dikliğini 0,001 inç TIR (Toplam İndikatör Okuması) içinde tutan CNC delme tornaları ve işleme merkezlerinde hassas işleme tabi tutulur. Entegre süreç, yağlanmış uygulamalarda sızdırmaz performansı sağlamak için koordinat ölçüm cihazı (CMM) muayenesi, ultrasonik test ve basınç testi aracılığıyla kapsamlı kalite doğrulamayı içerir.
Hassas Mühendislik Uygulamaları
Kum döküm ve CNC ile işlenmiş diferansiyel gövdelerimiz, yolcu taşıtları, ticari kamyonlar, tarım ekipmanları ve off-road makineleri dahil olmak üzere çok sayıda sektörde temel işlevler üstlenir. Otomotiv endüstrisi, SUV'ler ve hafif kamyonlar için arka aks montajlarında bileşenlerimizi kullanırken, ağır ekipman üreticileri traktör son sürüş birimleri ve inşaat makineleri güç aktarma sistemleri için gövdelerimizi tercih eder. Hassas imalat, elektronik kilitleme mekanizmaları ve gelişmiş çekiş kontrol sistemleri içeren çeşitli diferansiyel taşıyıcı tasarımlarıyla mükemmel uyum sağlar. Üretim kapasitemiz, farklı aks konfigürasyonlarına uygun şekilde 15 kg ile 150 kg arasında değişen ağırlıklarda ve 80 mm ile 300 mm arasında değişen iç çap çaplarında gövde üretimine olanak tanır.
Diferansiyel muhafazaları için entegre kum döküm ve CNC işleme hizmetlerimizi seçin; üretim verimliliğini hassas mühendislikle birleştirir. Erimiş metalden nihai bileşene kadar kapsamlı yaklaşımımız, tahrik sistemi performansını artıran, montaj süresini azaltan ve çeşitli otomotiv ve endüstriyel uygulamalarda tam kalite belgelendirme ve performans doğrulama ile desteklenen güvenilir hizmet sunan muhafazalar üretmemizi sağlar.
Hakkımızda
EN
