U proizvodnji automobila i teške opreme, kućište diferencijala predstavlja ključni deo koji osigurava odgovarajuću raspodelu snage i strukturnu čvrstinu unutar pogonskih sistema. Naš integrisani proizvodni proces kombinuje tradicionalno iskustvo u livenju peskom sa modernom preciznom CNC obradom kako bi proizveo kućišta diferencijala koja zadovoljavaju najzahtevnije specifikacije u pogledu čvrstoće, dimenzione tačnosti i dugoročne pouzdanosti. Ovaj sveobuhvatan pristup omogućava dobijanje komponenti spremnih za odmah ugradnju u različite aplikacije vozila i mašina.
Изузетност материјала и карактеристике перформанси
Користимо чврсте флексибилне гхаве од ливеног гвожђа (GGG40/GGG50/GGG60) посебно дизајниране за примену у кућиштима диференцијала. Наши стандардни материјал GGG50 обезбеђује минималну чврстоћу на затег од 500 MPa, чврстоћу при властом деформацији од 350 MPa и издужење од 7%, омогућавајући оптималан баланс између чврстоће и флексибилности. Микроструктура нодуларног графита остварује изузетну отпорност на удар (вредности Шарпија од 12-20 J при 20°C) и високу отпорност на замор, способну да издржи моменте сила веће од 4.000 Nm у аутомобилским применама. Изузетна карактеристика материјала у погледу пригушења вибрација – отприлике 5 пута већа него код челика – значајно смањује пренос буке кроз структуру возила, истовремено одржавајући димензионалну стабилност у условима термичког циклирања.
Integrisani proizvodni proces
Naša proizvodnja počinje naprednim postupkom livanja u zelenom pesku uz korišćenje automatizovanih sistema oblikovanja koji održavaju konzistentnu debljinu zida i ponovljivost dimenzija. Postupak livenja koristi simulacijom optimizovane ulivne i puneće sisteme kako bi se osigurala ispravna metalurška struktura celokupnog kućišta, naročito u kritičnim područjima opterećenja kao što su ležajni vratila i flanši za pričvršćivanje. Nakon livenja, svako kućište prolazi preciznu obradu na CNC glodalicaama i centrima za obradu, održavajući tolerancije provrta za ležaje unutar ±0,0008 inča i normalnost površine za montažu zupčanika unutar 0,001 inča TIR-a. Integrisani proces uključuje sveobuhvatnu proveru kvaliteta putem inspekcije koordinatnim merne mašine (CMM), ultrazvučnog testiranja i testiranja pod pritiskom kako bi se osigurao bezazavno performanse u podmazanim primenama.
Primene preciznog inženjerstva
Naši delovi za diferencijal izrađeni od livenog peska i CNC obrade obavljaju ključne funkcije u više sektora, uključujući putnička vozila, komercijalne kamione, poljoprivrednu opremu i mašine za teren. Automobilska industrija koristi naše komponente za sklopove zadnjih mostova u SUV-ovima i lakim kamionima, dok proizvođači teške opreme specificiraju naše kućišta za finalne prenosnike traktora i pogonske sisteme mašina za građevinarstvo. Precizna obrada osigurava savršenu kompatibilnost sa različitim konstrukcijama nosača diferencijala, uključujući one koji uključuju elektronske zaključne mehanizme i napredne sisteme kontrole vuče. Naše proizvodne mogućnosti omogućavaju težinu kućišta od 15 kg do 150 kg, sa prečnicima rupa od 80 mm do 300 mm, kako bi odgovarali različitim konfiguracijama mostova.
Изаберите наша интегрисана услуге ливења у песку и обраде на CNC машинама за кућишта диференцијала која комбинују ефикасност производње са прецизним инжењерством. Наши комплексни приступ, од топљеног метала до готовог дела, осигурава кућишта која побољшавају перформансе погонског вода, смањују време монтаже и обезбеђују поуздан рад у разноврсним аутомобилским и индустријским применама, уз потпуну документацију квалитета и потврду перформанси.
О нама
EN
