В автомобилното и тежкото машиностроение кутията на диференциала е от решаващо значение за осигуряване на правилното разпределение на мощността и структурната цялостност в системите за предаване на движение. Нашата интегрирана производствена технология комбинира традиционни познания в областта на леенето в пясъчни форми със съвременна прецизна CNC обработка, за да произвежда кутии на диференциали, които отговарят на най-високите изисквания по отношение на якост, размерна точност и дългосрочна надеждност. Този комплексен подход осигурява компоненти, готови за незабавна сглобка в различни приложения за превозни средства и машини.
Материално превъзходство и експлоатационни характеристики
Използваме високоякостни видове късно чугуни (GGG40/GGG50/GGG60), специално разработени за приложения на диференциални кутии. Нашите стандартни материали GGG50 осигуряват минимална якост на опън от 500 MPa, граница на оцеляване от 350 MPa и удължение от 7%, което предлага оптимален баланс между якост и ковкост. Микроструктурата с топчета графит осигурява изключителна устойчивост на удар (стойности по Шарпи 12-20 J при 20°C) и превъзходна уморна якост, способна да издържа въртящи моменти над 4000 Nm в автомобилни приложения. Отличните характеристики на материала за гасене на вибрации – около 5 пъти по-големи в сравнение със стоманата – значително намаляват предаването на шум през цялата конструкция на превозното средство, като същевременно запазват размерната стабилност при термично циклиране.
Интегриран производствен процес
Нашият производствен процес започва с напреднало леене в зелен пясък, използвайки автоматизирани формовъчни системи, които осигуряват постоянна дебелина на стените и повторяемост на размерите. Процесът на леене прилага геййтингови и хранителни системи, оптимизирани чрез симулация, за да се гарантира качествена металургична структура по цялата кутия, особено в критични зони с високо напрежение като лагерни шийки и фланци за монтаж. След леенето всяка кутия преминава през прецизно машинно обработване на CNC фрезерни центрове и борови станции, като се поддържат толеранси на отвора за лагера в рамките на ±0,0008 инча и перпендикулярност на повърхнината за монтаж на предавка в рамките на 0,001 инча TIR. Интегрираният процес включва задълбочена проверка на качеството чрез инспекция с координатно-измервателна машина (CMM), ултразвуково тестване и тестване под налягане, за да се гарантира безтечен работен режим при смазани приложения.
Приложения с прецизно инженерство
Нашите диференциални кутии, изработени чрез пясъчно леене и CNC обработка, изпълняват съществени функции в различни сектори, включително леки автомобили, търговски камиони, земеделска техника и машини за експлоатация извън пътя. Автомобилната индустрия използва нашите компоненти за задни осеви агрегати в SUV модели и леки камиони, докато производителите на тежка техника изискват нашите кутии за крайни предавки на трактори и силови предавки на строителна техника. Прецизната механическа обработка гарантира перфектна съвместимост с различни конструкции на диференциални носители, включително такива с електронни заключващи механизми и напреднали системи за контрол на сцеплението. Нашият производствен капацитет позволява тегло на кутиите от 15 kg до 150 kg, с диаметър на отвора между 80 mm и 300 mm, за да отговаря на различни конфигурации на оси.
Изберете нашите интегрирани услуги за прецизно леене в пясъчни форми и CNC обработка за диференциални кутии, които съчетават производствена ефективност с прецизна инженерна изработка. Нашите комплексни решения – от разтопен метал до готов компонент – осигуряват кутии, които подобряват производителността на предавателната система, намаляват времето за сглобяване и гарантират надеждна работа в различни автомобилни и промишлени приложения, като се подкрепят от пълна документация за качеството и валидиране на производителността.
За нас
EN
