- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
Demir Kum Döküm: Ağır iş tipi bazlar, yapısal braketler, makine tezgahı gövdesi, boru bağlantı elemanları, kanal kapakları ve bariyerler ve parmaklıklar gibi dekoratif mimari elemanlar için idealdir.
Magnezyum Kalıp Döküm: Taşınabilir ölçme aletleri, hafif iskele elemanları, inşaat ekipleri için el tipi elektrikli alet muhafazaları ve otomatik bina sistemleri için muhafaza gibi, ağırlık tasarrufunun kritik olduğu uygulamalar için mükemmeldir.
İnşaat sektörü, ödün verilmez güç, dayanıklılık ve tasarım esnekliği sunan malzemeler ve bileşenler gerektirir. Demir Kum Döküm ve gelişmiş Toz Kalıp teknolojisiyle Magnezyum Kalıp Döküm gibi özel döküm hizmetlerimiz, çeşitli yapısal ve mimari ihtiyaçlar için uyarlanmış üretim çözümleri sağlar. Bu makale, bu farklı süreçlerin modern inşaat projelerinin zorlu gereksinimlerini nasıl karşıladığını incelemektedir.
Dayanıklı Malzemeler ve Özelleştirilmiş Performans
Farklı performans kriterlerini karşılamak için iki malzeme devinden yararlanıyoruz. Dökme Demir Kum Döküm için öncelikle gri dökme demir ve sfero dökme demir kullanıyoruz. Gri dökme demir (Sınıf 30, 35), mükemmel basınç mukavemeti, üstün sönümleme kapasitesi (titreşim emme) ve outstanding aşınma direnci sunar. Sfero dökme demir (65-45-12, 80-55-06), daha yüksek çekme mukavemeti, akma mukavemeti ve darbe direnci ile birlikte iyi sünekliğe sahip olup gri dökme demirden daha az gevrek yapıdadır. Buna karşılık, Magnezyum Kalıp Döküm hizmetlerimizde yapısal metaller arasında en hafif olan AZ91D gibi alaşımları kullanmaktayız. Magnezyum bileşenler, olağanüstü bir dayanım-ağırlık oranına, iyi rijitliğe ve mükemmel işlenebilirliğe sahiptir. Bu kombinasyon, ağır hizmet tipi titreşim dirençli dökme demir parçaların yanı sıra ultra hafif, yüksek mukavemetli magnezyum bileşenlerin üretimine olanak tanır.
Gelişmiş Üretim Süreçleri
Demir Kum Döküm sürecimiz, geleneksel ve kanıtlanmış yöntemleri kullanır ve genellikle modern Toz Kalıp teknolojisiyle geliştirilir. 3D yazdırma (bağlayıcı püskürtme) ile üretilen toz kalıplar, karmaşık kum kalıplarının maliyetli ahşap veya metal kalıplara ihtiyaç duymadan hızlı ve ekonomik şekilde üretimini sağlar. Bu durum, prototipler, düşük hacimli üretimler ve son derece karmaşık geometriler için idealdir. Süreç, bağlayıcıyla karıştırılmış kumdan bir kalıp oluşturulması ve ardından erimiş demirin boşluğa dökülmesini içerir. Magnezyum Kalıp Döküm için, erimiş magnezyumun oksitlenmesini önlemek amacıyla koruyucu bir atmosfer altında (SF6 veya SO2 gaz karışımı) soğuk odalı kalıp döküm makineleri kullanılır. Bu yüksek basınçlı enjeksiyon süreci, ince cidarlı parçaların hızlı üretimini, mükemmel boyutsal stabiliteyi ve düzgün yüzeyleri sağlar.
Çeşitli İnşaat Sektörü Uygulamaları
Bu hizmetlerin sinerjisi, inşaat sektöründeki birçok zorluğu çözer:
Yenilikçi toz desen esnekliği ile birlikte sağlam Demir Kum Döküm ve hafif Magnezyum Kalıp Döküm sunarak, temelden son derece taşınabilire kadar uzanan bileşenler için inşaat sektörüne kapsamlı ve uyum sağlayabilen bir üretim ortaklığı sunaruz.

Malzeme |
çelik, rust çelik, alüminyum, demir, karbon çeliği, bakır, bronz, alaşım, vb. |
Kalınlık |
0.1mm ile 12mm arasında, isteğinize göre |
Boyutlar |
1) Müşterilerin çizimlerine göre 2) Müşterilerin örneklere göre |
Yüzey İşlemi |
Anodlama, galvanizleme, zink, nikkel, krom kaplama, toz boyama, boyama, vb. |
Çizim formatı |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Taslak. |
Ambalaj |
Polybag+Karton kutu+Ahşap kasası/Palet, müşteri isteği doğrultusunda |
Sevkiyat |
1) Kurye ile, örneğin DHL, TNT, Fedex vb., genellikle 5-7 gün içinde varır |
2) Havaalanına hava ile, genellikle 3-4 gün içinde varır |
|
3) Deniz yolu ile, genellikle 15-30 gün içinde varır |
|
Teslimat süresi |
miktarlara bağlı olarak, genellikle yaklaşık 20 gün sürer. |
Ödeme şartları |
T/T, Paypal, Ticaret Garantisi |
Sertifika |
ISO |
Logo Servisi |
sağlandı |
Uygulama |
inşaat, sanayi, otomotiv sanayinde yaygın olarak kullanılır. |







