Özel Ka24de Dökme Demir Egzoz Manifoldu, Endüstriyel Kum Dökümleri ve Üreticiden Çelik Metal Parçalar

Gelişmiş Malzeme Mühendisliği: Hibrit Yapı
Manifold'umuzun temeli, olağanüstü termal kapasite ve titreşim sönümleme özelliklerinden dolayı seçilen yüksek kaliteli pul halinde grafitli dökme demir (250+ Sınıf) kullanılarak oluşturulmuştur. Bu malzemenin karbon içeriği, termal çevrim hasarına direnç sağlarken doğal yağlayıcılık özelliği sunar ve üstün ısı tutumu egzoz gazının optimal hızını korur. Kritik gerilim bölgeleri ve bağlantı flanşları için birleşim noktalarında artmış çekme mukavemeti sağlayan dövme çelik gömme parçalar (1045 Karbon Çelik) entegre ediyoruz. Bu hibrit yaklaşım, manifold'un tekrarlanan termal genleşme döngülerine dayanmasını ve aynı zamanda mükemmel sızdırmazlık bütünlüğünü korumasını sağlar.

Hassasiyetle Kontrol Edilen Üretim Süreci
Endüstriyel kum döküm sistemimiz, dijitalleştirilmiş CAD verilerinden üretilen 3D baskılı kum kalıplarını kullanarak ±0.015 inç boyutsal toleransa sahip karmaşık kanal geometrileri sağlar. Süreç, kanal uzunluklarını ve kesit alanlarını optimize etmek için hesaplamalı akışkanlar dinamiği (CFD) analiziyle başlar ve bu tasarımları iç yüzey pürüzlülüğü (Ra) değeri 125 mikroinçin altında olan hassas döküm bileşenlerine dönüştürür. Döküm sonrası süreçte, iç metalurjik yapıyı normalleştirmek amacıyla 8 saat boyunca 1150°F'de gerilme giderme tavlaması uygulanır ve ardından silindir kapağı ile turbo şarj montaj yüzeylerine mükemmel hizalama sağlamak üzere tüm kritik yüzeyler CNC ile işlenir.

Performansa Optimize Edilmiş Tasarım Özellikleri
Her özel KA24DE manifoldu şunları içerir:

• Eşit uzunlukta birincil kanallar (uzunluk varyasyonu %2 içinde ayarlanmış)

• Kademeli yayılma yarıçaplı bükümler (merkez çizgisi yarıçapının 1,5 katı çapında korunması)

• 12 mm kalınlığında çelik takviyeli entegre turbo montaj platformu

• Kontrollü termal genismeyi sağlayan stratejik malzeme geçişleri

Bu mühendislik unsurları, orijinal ekipman konfigürasyonlarına kıyasla egzoz backpresürünü %40'a varan oranda azaltırken daha geniş bir tork eğrisi ve gelişmiş turboşarj tepki karakteristikleri sunar.

Üretim Mükemmeliyeti ve Kalite Güvencesi
Uzman üretici olarak, kalıp yapımından nihai muayeneye kadar tam dikey entegrasyonu sürdürmekteyiz. Her kolektör aşağıdaki işlemlerden geçer:

• Yüzey kusurları için sıvı penetrant testi

• Koordinat ölçüm cihazı (CMM) doğrulaması

• Termal çevrim doğrulaması (68°F'den 1300°F'ye kadar 50 çevrim)

• 60 PSI'ya kadar basınç testi

Bu kapsamlı kalite protokolü, her bileşenin aşırı çalışma koşullarında güvenilir performans sergilemesini garanti eder.

Mühendislik Ekibimizle İş Birliği Yapın
Tasarım ve üretim süreci boyunca teknik iş birliği sağlıyoruz ve malzeme seçimi rehberliği, sonlu eleman analizi ve prototipleme hizmetleri sunuyoruz. İmalat kapasitemiz düşük hacimli performans uygulamalarını ve yılda 10.000 birime kadar üretim süreçlerini desteklemektedir.

KA24DE manifoldunuzun özel gereksinimlerinizi görüşmek ve CFD analiz raporları ile teslim süresi tahminlerini içeren kapsamlı bir teknik teklif almak için bugün mühendislik departmanımızla iletişime geçin.