Tilpasset Ka24de støbejern udstødningsmanifold Industrielle sandstøbninger med ståldelene fra producent

Avanceret materialteknik: Hybridkonstruktion
Fundamentet for vores samler bruger højtkvalitets støbejern med flokgrafi (Grade 250+), valgt for dets fremragende termiske kapacitet og evne til dæmpning af vibrationer. Dette materiale's kulstofindhold giver en naturlig smøreevne, der modstår skader fra termisk cyklus, mens dets overlegne varmebeholdning opretholder optimal udstødningsgasfart. I kritiske spændingsområder og monteringsflanger integrerer vi smedede stålindsatsstykker (1045 Carbon Steel), som giver øget trækstyrke i forbindelsespunkterne. Denne hybride løsning sikrer, at samleren tåler gentagne termiske udvidelsescykler, samtidig med at den opretholder perfekt tætningsintegritet.

Præcisionsstyret produktionsproces
Vores industrielle formsandstøbesystem anvender 3D-printede formsandforme, der er skabt ud fra digitaliserede CAD-data, hvilket gør det muligt at opnå komplekse forgreningsgeometrier med en dimensionsnøjagtighed på ±0,015 tommer. Processen starter med en beregningsmæssig fluid dynamik (CFD)-analyse for at optimere forgreningslængder og tværsnitsarealer, og konverterer derefter disse design til præcisionsstøbte komponenter med en intern overfladeruhed (Ra) under 125 mikrotommer. Efter støbningen udfører vi spændingsfri glødning ved 1150 °F i 8 timer for at normalisere de interne metallurgiske strukturer, efterfulgt af CNC-bearbejdning af alle kritiske interfaceflader for at sikre perfekt alignment med cylinderhoved- og turboopbygningsflader.

Ydelsesoptimerede designfunktioner
Hvert brugerdefineret KA24DE manifold indeholder:

• Lige lange primære forgreninger (afstemt inden for 2 % længdevarians)

• Gradvis krumningsradius (med bibeholdelse af 1,5 gange diameterens centerlinieradius)

• Integreret turboopbygningsplatform med 12 mm tykt stålforstærkning

• Strategiske materialeovergange, der tillader kontrolleret termisk udvidelse

Disse ingeniørmæssige elementer kombineres for at reducere udstødningsmodtryk med op til 40 % i forhold til OEM-konfigurationer, samtidig med at de giver en bredere drejningsmomentkurve og forbedrede turbochargeregenskaber.

Produktionsekspertise og kvalitetssikring
Som specialiseret producent har vi fuld vertikal integration fra mønsterfremstilling til endelig inspektion. Hvert manifold gennemgår:

• Flydende penetranttest for overfladefejl

• Koordinatmåleautomat (CMM) verifikation

• Termisk cyklusvalidering (50 cyklusser fra 20°C til 704°C)

• Tryktest til 60 PSI

Dette omfattende kvalitetsprotokol sikrer, at hver enkelt komponent yder pålidelig præstation under ekstreme driftsforhold.

Samarbejd med vores ingeniørteam
Vi yder teknisk samarbejde gennem hele design- og produktionsprocessen, herunder vejledning i materialevalg, finite element-analyser og prototyper. Vores produktionskapacitet dækker både små serier til højtydende applikationer og produktion op til 10.000 enheder årligt.

Kontakt vores ingeniørafdeling i dag for at drøfte dine specifikke krav til KA24DE-manifold og modtage et omfattende teknisk forslag, inklusive CFD-analyserapporter og leveringstidsestimater.