Niemieszkalny kolektor wydechowy Ka24de z żeliwa szarego, odlewy piaskowe przemysłowe z elementami stalowymi od producenta

Zaawansowana inżynieria materiałowa: konstrukcja hybrydowa
Podstawa naszego kolektora wykonana jest z wysokiej jakości żeliwa grafitowego płatkowego (klasa 250+), wybranego ze względu na wyjątkową pojemność cieplną i właściwości tłumienia drgań. Zawartość węgla w tym materiale zapewnia naturalne smarowanie, które chroni przed uszkodzeniami spowodowanymi cyklicznymi zmianami temperatury, a jego doskonała retencja ciepła utrzymuje optymalną prędkość gazów spalinowych. W przypadku obszarów poddawanych dużemu obciążeniu oraz kołnierzy mocujących, stosujemy wkładki ze stali kutej (stal węglowa 1045), które zwiększają wytrzymałość na rozciąganie w punktach połączeń. Takie hybrydowe podejście gwarantuje, że kolektor wytrzyma wielokrotne cykle rozszerzalności termicznej, zachowując jednocześnie pełną szczelność połączeń.

Precyzyjnie kontrolowany proces produkcyjny
Nasz przemysłowy system odlewania piaskowego wykorzystuje formy piaskowe drukowane w 3D, tworzone na podstawie zdigitalizowanych danych CAD, co pozwala uzyskać skomplikowane geometrie kanałów żebrowych z dokładnością wymiarową ±0,015 cala. Proces rozpoczyna się analizą dynamiki płynów (CFD), która optymalizuje długości kanałów i powierzchnie przekrojów poprzecznych, a następnie przekształca te projekty w precyzyjne odlewy o chropowatości wewnętrznych powierzchni (Ra) poniżej 125 mikrocale. Po odlewaniu stosujemy wyżarzanie usuwające naprężenia w temperaturze 1150°F przez 8 godzin, aby znormalizować wewnętrzne struktury metalurgiczne, a następnie przeprowadzamy obróbkę CNC wszystkich kluczowych powierzchni, zapewniając idealne dopasowanie do głowicy cylindrów oraz powierzchni mocowania turbosprężarki.

Optymalizowane pod kątem wydajności cechy konstrukcyjne
Każdy indywidualny kolektor KA24DE zawiera:

• Równoległe kanały główne (dostrajane z różnicą długości nie przekraczającą 2%)

• Zaokrąglone zakręty (z zachowaniem promienia środkowej linii równego 1,5 średnicy)

• Całkowicie wbudowana platforma mocowania turbosprężarki ze stalowym wzmocnieniem o grubości 12 mm

• Strukturalne przejścia materiałowe umożliwiające kontrolę rozszerzalności termicznej

Te elementy inżynieryjne łączą się, aby zmniejszyć przeciwcisk spalin nawet o 40% w porównaniu z konfiguracjami OEM, zapewniając przy tym szerszą krzywą momentu obrotowego oraz lepsze charakterystyki reakcji turbosprężarki.

Doskonałość w produkcji i zapewnienie jakości
Jako specjalistyczny producent, zapewniamy pełną integrację pionową – od wyrobu form po końcową inspekcję. Każdy kolektor przechodzi przez:

• Test penetracyjny cieczą w celu wykrycia wad powierzchniowych

• Weryfikację za pomocą maszyny pomiarowej z systemem współrzędnych (CMM)

• Walidację cykli termicznych (50 cykli od 20°C do 704°C)

• Test ciśnieniowy przy 60 PSI

Ten kompleksowy protokół jakości gwarantuje, że każdy element zapewnia niezawodną pracę w ekstremalnych warunkach eksploatacyjnych.

Współpracuj z naszym zespołem inżynieryjnym
Oferujemy współpracę techniczną na każdym etapie projektowania i produkcji, dostarczając wskazówki dotyczące doboru materiałów, analizy metodą elementów skończonych oraz usługi prototypowania. Nasze możliwości produkcyjne obejmują zarówno niewielkie serie aplikacji wysokowydajnych, jak i produkcję seryjną do 10 000 jednostek rocznie.

Skontaktuj się dziś z naszym działem inżynieryjnym, aby omówić Twoje konkretne wymagania dotyczące kolektora KA24DE i otrzymać kompleksowy projekt techniczny, w tym raporty analizy CFD oraz szacunkowe czasy realizacji.