Tilpasset Ka24de støpejern eksosmanifold Industrielle sandstøpinger med ståldeler fra produsent

Avansert materialteknikk: Hybridkonstruksjon
Grunnlaget for vår samler er laget av høykvalitets støpejern med flikgrafitt (grad 250+), valgt for sin eksepsjonelle varmekapasitet og evne til å dempe vibrasjoner. Materialets karboninnhold gir naturlig smøreegenskaper som motstår skader fra termisk syklus, mens dets overlegne varmebevaring opprettholder optimal utløpsgasshastighet. For kritiske spenningsområder og festeflensene integrerer vi slemmet stål (1045 karbonstål) som gir økt strekkfasthet i forbindelsespunktene. Denne hybridløsningen sikrer at samleren tåler gjentatte termiske utvidelsessykluser samtidig som den beholder perfekt tetningsintegritet.

Presisjonsstyrt produksjonsprosess
Vårt industrielle sandstøpesystem bruker 3D-printede sandforme laget fra digitaliserte CAD-data, noe som muliggjør komplekse løperegeometrier med en dimensjonell toleranse på ±0,015 tommer. Prosessen starter med beregningsmessig fluid dynamikk (CFD)-analyse for å optimere løperlengder og tverrsnittsarealer, og deretter omdannes disse designene til presisjonsstøpte komponenter med en intern overflateruhet (Ra) under 125 mikrotommer. Etter støping utfører vi spenningsløsende glødning ved 1150 °F i 8 timer for å normalisere de interne metallurgiske strukturene, fulgt av CNC-bearbeiding av alle kritiske overganger for å sikre perfekt justering med sylinderhode- og turbomonteringsflater.

Ytelsesoptimaliserte designegenskaper
Hvert egendesignet KA24DE-manifold inneholder:

• Løpere med lik lengde (avstemt innenfor 2 % lengdevariasjon)

• Buer med gradvis radius (vedlikeholder 1,5 ganger diameterens sentrumsradius)

• Integrert turbofestingsplattform med 12 mm tykt stålforkrafting

• Strategiske materialeoverganger som tillater kontrollert varmeutvidelse

Disse tekniske elementene kombineres for å redusere eksosmottrykk med opptil 40 % sammenlignet med OEM-konfigurasjoner, samtidig som de gir en bredere turtallskurve og forbedrede turbinrespons-egenskaper.

Produksjonsekspertise og kvalitetssikring
Som spesialisert produsent har vi full vertikal integrasjon fra mønsterproduksjon til endelig inspeksjon. Hvert inntak gjennomgår:

• Væskepenetrasjonsprøving for overflatefeil

• Koordinatmålemaskin (CMM)-verifisering

• Termisk syklusvalidering (50 sykluser fra 20 °C til 700 °C)

• Trykktesting opp til 60 PSI

Dette omfattende kvalitetsprotokollet sikrer at hver komponent leverer pålitelig ytelse under ekstreme driftsforhold.

Samarbeid med vårt ingeniørteam
Vi tilbyr teknisk samarbeid gjennom hele design- og produksjonsprosessen, med veiledning i materialvalg, elementanalyse og prototyping. Våre produksjonsmuligheter støtter både småserier for ytelsesapplikasjoner og produksjonsløp på opptil 10 000 enheter årlig.

Kontakt vårt ingeniøravdeling i dag for å diskutere dine spesifikke krav til KA24DE-manifold og motta et komplett teknisk forslag inkludert CFD-analyserapporter og anslag over gjennomføringstid.