কাস্টম Ka24de কাস্ট আয়রন এক্সহস্ট ম্যানিফোল্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্যান্ড কাস্টিং স্টিল মেটাল পার্টস সহ উৎপাদক থেকে

উন্নত উপাদান ইঞ্জিনিয়ারিং: হাইব্রিড নির্মাণ
আমাদের ম্যানিফোল্ডের ভিত্তি উচ্চ-মানের ফ্লেক গ্রাফাইট ঢালাই লৌহ (গ্রেড 250+) ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছে, যা এর অসাধারণ তাপীয় ধারণক্ষমতা এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্যের জন্য নির্বাচন করা হয়। এই উপাদানের কার্বন সামগ্রী প্রাকৃতিক স্নায়ুতা প্রদান করে যা তাপীয় চক্রের ক্ষতি প্রতিরোধ করে, যখন এর শ্রেষ্ঠ তাপ ধারণ ক্ষমতা অপচয় গ্যাসের আদর্শ বেগ বজায় রাখে। গুরুত্বপূর্ণ চাপ অঞ্চল এবং মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য, আমরা ঘনীভূত ইস্পাত ইনসার্ট (1045 কার্বন স্টিল) একীভূত করি যা যুক্তি বিন্দুগুলিতে বৃদ্ধি পাওয়া টান শক্তি প্রদান করে। এই সংকর পদ্ধতি নিশ্চিত করে যে ম্যানিফোল্ড পুনরাবৃত্ত তাপীয় প্রসারণ চক্র সহ্য করতে পারে এবং নিখুঁত সীল অখণ্ডতা বজায় রাখে।

নির্ভুল-নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন প্রক্রিয়া
আমাদের শিল্প বালি ঢালাই পদ্ধতিতে ডিজিটাইজড CAD ডেটা থেকে তৈরি 3D-মুদ্রিত বালির ছাঁচ ব্যবহার করা হয়, যা ±0.015 ইঞ্চি মাত্রার সহনশীলতার সাথে জটিল রানার জ্যামিতি সম্ভব করে তোলে। এই প্রক্রিয়া CFD (কম্পিউটেশনাল ফ্লুইড ডায়নামিক্স) বিশ্লেষণ দিয়ে শুরু হয় যাতে রানারের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থচ্ছেদের ক্ষেত্রফল অপ্টিমাইজ করা যায়, এবং তারপর এই ডিজাইনগুলিকে 125 মাইক্রোইঞ্চের নিচে Ra মান সহ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের খামচাল সহ নির্ভুল ঢালাই উপাদানে রূপান্তরিত করা হয়। ঢালাইয়ের পর, আমরা অভ্যন্তরীণ ধাতুবিদ্যার গঠনকে স্বাভাবিক করতে 1150°F তাপমাত্রায় 8 ঘন্টা ধরে চাপ-উপশম অ্যানিলিং প্রয়োগ করি, এবং তারপর সিলিন্ডার হেড ও টার্বোচার্জার মাউন্টিং পৃষ্ঠের সাথে নিখুঁত সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ সংযোগস্থলগুলির CNC মেশিনিং করা হয়।

কার্যকারিতা-অনুকূলিত ডিজাইন বৈশিষ্ট্য
প্রতিটি কাস্টম KA24DE ম্যানিফোল্ডে অন্তর্ভুক্ত থাকে:

• সমান দৈর্ঘ্যের প্রাথমিক রানার (2% দৈর্ঘ্য পরিবর্তনের মধ্যে সুরকৌশল)

• ক্রমান্বয়ে বাঁক (1.5x ব্যাসের কেন্দ্ররেখার ব্যাসার্ধ বজায় রেখে)

• 12 মিমি পুরু ইস্পাত দ্বারা জোরালো অখণ্ড টার্বো মাউন্টিং প্ল্যাটফর্ম

• নিয়ন্ত্রিত তাপীয় প্রসারণের অনুমতি দেয় এমন কৌশলগত উপকরণ রূপান্তর

এই ইঞ্জিনিয়ারিং উপাদানগুলি ওইএম কনফিগারেশনের তুলনায় নিঃসারণ ব্যাকপ্রেশারকে 40% পর্যন্ত হ্রাস করে, পাশাপাশি টর্ক বক্ররেখাকে আরও বিস্তৃত করে এবং টার্বোচার্জারের প্রতিক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে।

উৎপাদন শক্তি এবং গুণগত নিশ্চয়তা
বিশেষায়িত উৎপাদনকারী হিসাবে, আমরা প্যাটার্ন তৈরি থেকে শুরু করে চূড়ান্ত পরিদর্শন পর্যন্ত সম্পূর্ণ উল্লম্ব একীভূতকরণ বজায় রাখি। প্রতিটি ম্যানিফোল্ড নিম্নলিখিতগুলির মধ্য দিয়ে যায়:

• পৃষ্ঠের ত্রুটির জন্য তরল অনুপ্রবেশ পরীক্ষা

• সমন্বিত পরিমাপ যন্ত্র (সিএমএম) যাচাইকরণ

• তাপীয় চক্র যাচাইকরণ (68°F থেকে 1300°F পর্যন্ত 50 চক্র)

• 60 PSI পর্যন্ত চাপ পরীক্ষা

এই ব্যাপক মান প্রোটোকল নিশ্চিত করে যে প্রতিটি উপাদান চরম পরিচালন অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্য কর্মদক্ষতা প্রদান করে।

আমাদের প্রকৌশল দলের সাথে অংশীদারিত্ব করুন
আমরা ডিজাইন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে প্রযুক্তিগত সহযোগিতা প্রদান করি, উপকরণ নির্বাচনের পরামর্শ, ফাইনাইট এলিমেন্ট বিশ্লেষণ এবং প্রোটোটাইপিং পরিষেবা অফার করি। আমাদের উৎপাদন ক্ষমতা কম পরিমাণের পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশন এবং বছরে ১০,০০০ ইউনিট পর্যন্ত উৎপাদন চক্র উভয়কেই সমর্থন করে।

আপনার নির্দিষ্ট KA24DE ম্যানিফোল্ড প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আজই আমাদের প্রকৌশল বিভাগের সাথে যোগাযোগ করুন এবং সিএফডি বিশ্লেষণ প্রতিবেদন এবং লিড টাইম অনুমানসহ একটি বিস্তারিত প্রযুক্তিগত প্রস্তাব পান।