Colector de evacuare personalizat Ka24de din fontă, turnări industriale în nisip cu piese metalice din oțel de la producător

Inginerie avansată a materialelor: Construcție hibridă
Baza colectorului nostru utilizează fontă de grafit lamelar de înaltă calitate (Clasa 250+), selectată pentru capacitatea sa termică excepțională și proprietățile de amortizare a vibrațiilor. Conținutul de carbon al acestui material asigură o lubrifiere naturală care rezistă deteriorării cauzate de ciclurile termice, în timp ce retenția superioară a căldurii menține viteza optimă a gazelor de evacuare. Pentru zonele supuse la tensiuni critice și flanșele de montaj, integrăm inserții din oțel forjat (Oțel carbon 1045) care oferă o rezistență la tracțiune crescută în punctele de joncțiune. Această abordare hibridă asigură faptul că colectorul rezistă ciclurilor repetitive de dilatare termică, păstrând în același timp integritatea perfectă a etanșării.

Proces de fabricație cu control precis
Sistemul nostru industrial de turnare în nisip utilizează matrițe din nisip imprimate 3D, create pe baza datelor CAD digitalizate, permițând geometrii complexe ale canalelor de turnare cu o toleranță dimensională de ±0,015 in. Procesul începe cu analiza prin dinamica fluidelor computațională (CFD) pentru optimizarea lungimilor canalelor și a ariilor lor transversale, apoi transformă aceste proiecte în componente turnate cu precizie, având o rugozitate internă a suprafeței (Ra) sub 125 microinchi. După turnare, aplicăm un tratament termic de detensionare la 1150°F timp de 8 ore pentru a normaliza structurile metalurgice interne, urmat de prelucrarea CNC a tuturor interfețelor critice pentru a asigura o aliniere perfectă cu suprafețele de montaj ale chiulasei și turbocompresorului.

Caracteristici de Design Optimizate pentru Performanță
Fiecare colector KA24DE personalizat include:

• Canale primare de lungime egală (sintonizate cu o variație de lungime de maximum 2%)

• Curbe cu rază graduală (menținând o rază a liniei centrale de 1,5x diametrul)

• Platformă integrată de montare turbo cu armătură din oțel de 12 mm grosime

• Tranziții strategice de materiale care permit o expansiune termică controlată

Aceste elemente de inginerie se combină pentru a reduce presiunea de evacuare cu până la 40% în comparație cu configurațiile OEM, oferind în același timp o curbă a cuplului mai largă și caracteristici îmbunătățite de răspuns ale turbocompresorului.

Excelența în producție și asigurarea calității
Ca producător specializat, menținem o integrare verticală completă, de la realizarea tiparelor până la inspecția finală. Fiecare colector trece prin:

• Testare cu lichid penetrant pentru defecte de suprafață

• Verificare cu mașină de măsură în coordonate (CMM)

• Validare prin cicluri termice (50 de cicluri de la 68°F la 1300°F)

• Testare la presiune de 60 PSI

Acest protocol complet de calitate asigură că fiecare componentă oferă o performanță fiabilă în condiții extreme de funcționare.

Colaborează cu echipa noastră de inginerie
Oferim colaborare tehnică pe tot parcursul procesului de proiectare și fabricație, oferind îndrumări privind selecția materialelor, analiza prin metoda elementelor finite și servicii de prototipare. Capacitatea noastră de producție susține atât aplicațiile de serie mică, cât și execuția unor serii de până la 10.000 de unități anual.

Contactați departamentul nostru de inginerie astăzi pentru a discuta cerințele dvs. specifice privind colectorul KA24DE și pentru a primi o propunere tehnică completă care include rapoarte de analiză CFD și estimări ale termenelor de livrare.