Poseben litinski izpušni kolektor Ka24de, industrijski peskani ulitki s kovinskimi deli iz jekla, izdelano od proizvajalca

Napredno inženirstvo materialov: hibridna konstrukcija
Osnova našega zbiralnika uporablja visokokakovostni litinski železo s ploščatim grafitom (razred 250+), izbran zaradi njegove izjemne toplotne zmogljivosti in sposobnosti dušenja vibracij. Vsebina ogljika v tem materialu zagotavlja naravno mazkost, ki upira poškodbam zaradi temperaturnih nihanj, hkrati pa odlična toplotna akumulacija ohranja optimalno hitrost izpušnih plinov. Za kritične območja obremenitve in prirobnice pritrditve integriramo vstavke iz kovanega jekla (1045 ogljikovo jeklo), ki zagotavljajo povečano natezno trdnost v spojnih točkah. Ta hibridni pristop zagotavlja, da zbiralnik zdrži večkratne cikle toplotnega raztezanja, hkrati pa ohranja popolno tesnost tesnila.

Natančno nadzorovan proizvodni proces
Naš industrijski sistem za litje v peščene kalupe uporablja 3D-tiskane peščene kalupe, izdelane iz digitaliziranih CAD-podatkov, kar omogoča kompleksne geometrije livnikov z dimensionalno natančnostjo ±0,015 palca. Postopek se začne s simulacijo dinamike tekočin (CFD), da se optimizirajo dolžine livnikov in presečna površina, nato pa se ti dizajni prenesejo v natančno odlite komponente z notranjo hrapavostjo površine (Ra) pod 125 mikropalci. Po litju izvedemo žarjenje za odpravo napetosti pri 1150 °F (620 °C) v trajanju 8 ur, da normaliziramo notranjo metalurško strukturo, sledi CNC-obdelava vseh ključnih povezav, da zagotovimo popolno poravnavo s površinami glave valjev in pritrditvenimi površinami turbopunilnika.

Z zmogljivostjo optimizirane konstrukcijske značilnosti
Vsak prilagojen zbiralnik KA24DE vključuje:

• Enako dolge primarne livnike (nastavljeni znotraj 2 % razlike v dolžini)

• Zagibane krivine s postopnim polmerom (z ohranjenim polmerom središčne črte 1,5-kratnik premera)

• Integrirano platformo za montažo turbopunilnika s 12 mm debelo jekleno okrepitvijo

• Strateški prehod na materiale, ki omogočajo nadzor toplotnega raztezanja

Ti inženirski elementi skupaj zmanjšajo protitlak v izpuhu do 40 % v primerjavi s serijskimi konfiguracijami, hkrati pa zagotavljajo širško navorno krivuljo in izboljšane odzivne lastnosti turbopunilnika.

Izvrstna proizvodnja in zagotavljanje kakovosti
Kot specializirani proizvajalec ohranjamo popolno navpično integracijo – od izdelave modelov do končnega pregleda. Vsak kolektor se podvrže:

• Preiskovanju z tekočim penetrantom za odkrivanje površinskih napak

• Preverjanju s koordinatnim merilnim strojem (CMM)

• Validaciji toplotnega cikliranja (50 ciklov od 20 °C do 700 °C)

• Preizkusu tlaka do 60 PSI

Ta celovit kakovostni postopek zagotavlja, da vsak del zanesljivo deluje tudi v ekstremnih obratovalnih pogojih.

Sodelujte z našo inženirsko ekipom
V celotnem procesu načrtovanja in proizvodnje nudimo tehnično sodelovanje, vključno z izbiro materialov, analizo končnih elementov in storitve izdelave prototipov. Naše proizvodne zmogljivosti podpirajo tako manjše serije za visoke zmogljivosti kot tudi serijo do 10.000 enot letno.

Obrnite se na naše inženirske oddelke že danes, da pogovorimo vaše specifične zahteve glede kolektorja KA24DE, in prejmite celovit tehnični predlog, ki vključuje poročila o CFD analizi ter ocene časa dostave.