منیفولد فلزی چدنی سفارشی Ka24de، ریخته‌گری صنعتی با شن و قطعات فلزی فولادی از تولیدکننده

مهندسی پیشرفته مواد: ساختار ترکیبی
اساس مانیفولد ما از چدن گرافیت لایه‌ای درجه بالا (درجه 250+) استفاده می‌کند که به دلیل ظرفیت حرارتی استثنایی و خواص میرایی ارتعاشات انتخاب شده است. محتوای کربن این ماده، روانکاری طبیعی فراهم می‌کند که در برابر آسیب ناشی از چرخه‌های حرارتی مقاومت می‌کند، در حالی که حفظ حرارت برتر آن، سرعت بهینه گازهای خروجی را حفظ می‌کند. برای مناطق تحت تنش بالا و فلنج‌های نصب، از قطعات فولادی آهنگدار (فولاد کربنی 1045) استفاده می‌کنیم که استحکام کششی بیشتری را در نقاط اتصال فراهم می‌کنند. این رویکرد ترکیبی تضمین می‌کند که مانیفولد در برابر چرخه‌های مکرر انبساط حرارتی مقاوم باشد و در عین حال تمامیت درزگیری کامل را حفظ کند.

فرآیند تولید با کنترل دقیق
سیستم ریخته‌گری ماسه‌ای صنعتی ما از قالب‌های ماسه‌ای ساخته‌شده توسط چاپ سه‌بعدی از داده‌های دیجیتال‌شده CAD استفاده می‌کند و امکان ایجاد هندسه‌های پیچیده رانر با دقت ابعادی ±0.015 اینچ را فراهم می‌آورد. این فرآیند با تحلیل دینامیک سیالات محاسباتی (CFD) آغاز می‌شود تا طول رانرها و سطوح مقطعی بهینه‌سازی شوند، سپس این طراحی‌ها به قطعات ریخته‌گری دقیق با مقادیر زبری سطح داخلی (Ra) کمتر از 125 میکرواینچ تبدیل می‌شوند. پس از ریخته‌گری، ما عملیات انیل کردن برای رهایی از تنش در دمای 1150 درجه فارنهایت به مدت 8 ساعت انجام می‌دهیم تا ساختارهای متالورژیکی داخلی نرمال شوند، و سپس تمامی سطوح اتصال حساس را با دستگاه CNC ماشین‌کاری می‌کنیم تا ترازبندی کامل با سطوح نصب سر سیلندر و توربوشارژر تضمین شود.

ویژگی‌های طراحی بهینه‌شده برای عملکرد
هر منیفولد سفارشی KA24DE شامل موارد زیر است:

• رانرهای اصلی با طول برابر (تنظیم‌شده در محدوده 2٪ تغییر طول)

• خم‌های تدریجی با شعاع (حفظ شعاع خط مرکزی 1.5 برابر قطر)

• سکوی نصب توربوی یکپارچه با تقویت‌کننده فولادی به ضخامت 12 میلی‌متر

• گذارهای استراتژیک مواد که انبساط حرارتی کنترل‌شده را ممکن می‌سازند

این عناصر مهندسی با هم ترکیب می‌شوند تا فشار معکوس دود خروجی را تا ۴۰٪ نسبت به پیکربندی‌های اصلی تولیدکننده کاهش دهند، در حالی که منحنی گشتاور گسترده‌تری و پاسخ‌دهی بهبودیافته توربوشارژر را فراهم می‌کنند.

برتری در تولید و تضمین کیفیت
به عنوان یک تولیدکننده تخصصی، ما یکپارچگی کامل عمودی را از ساخت الگو تا بازرسی نهایی حفظ می‌کنیم. هر مانیفولد شامل:

• آزمون نفوذ مایع برای عیوب سطحی

• تأیید با دستگاه اندازه‌گیری مختصات (CMM)

• اعتبارسنجی چرخه‌های حرارتی (۵۰ چرخه از ۶۸ درجه فارنهایت تا ۱۳۰۰ درجه فارنهایت)

• آزمون فشار تا ۶۰ PSI

این پروتکل جامع کیفیت تضمین می‌کند که هر جزء در شرایط عملیاتی شدید، عملکرد قابل اعتمادی ارائه دهد.

با تیم مهندسی ما همکاری کنید
ما در سراسر فرآیند طراحی و تولید، همکاری فنی ارائه می‌دهیم و راهنمایی در مورد انتخاب مواد، تحلیل المان محدود و خدمات نمونه‌سازی را شامل می‌شود. قابلیت تولید ما، کاربردهای عملکردی با حجم پایین و همچنین تولید انبوه تا ۱۰٬۰۰۰ واحد در سال را پشتیبانی می‌کند.

امروزه با بخش مهندسی ما تماس بگیرید تا نیازهای خاص خود را در مورد منیفولد KA24DE مطرح کنید و یک پیشنهاد فنی جامع شامل گزارش‌های تحلیل دینامیک سیالات محاسباتی (CFD) و برآوردهای زمان تحویل دریافت کنید.