Kundenspezifischer Ka24de Abgaskrümmer aus Gusseisen, Industrielle Sandguss-Teile aus Stahlmetall vom Hersteller

Fortgeschrittene Werkstofftechnik: Hybrid-Konstruktion
Die Grundlage unseres Sammlers besteht aus hochwertigem Flockgraphit-Gusseisen (Werkstoffklasse 250+), das aufgrund seiner hervorragenden Wärmekapazität und Schwingungsdämpfungseigenschaften gewählt wurde. Der Kohlenstoffgehalt dieses Materials sorgt für eine natürliche Schmierwirkung, die thermischen Wechsellasten widersteht, während seine überlegene Wärmebindung die optimale Abgasgeschwindigkeit aufrechterhält. Für kritische Belastungsbereiche und Anschlussflansche integrieren wir Schmiedestahleinsätze (Kohlenstoffstahl 1045), die an den Verbindungspunkten eine erhöhte Zugfestigkeit bieten. Dieser hybride Ansatz stellt sicher, dass der Sammler wiederholten thermischen Ausdehnungszyklen standhält und gleichzeitig die Dichtigkeit vollständig bewahrt.

Präzisionsgesteuerter Herstellungsprozess
Unser industrieller Sandgussprozess verwendet 3D-gedruckte Sandformen, die aus digitalisierten CAD-Daten erstellt werden und komplexe Verteilergeometrien mit einer Maßhaltigkeit von ±0,015 Zoll ermöglichen. Der Prozess beginnt mit einer numerischen Strömungsanalyse (CFD), um die Länge der Verteiler und deren Querschnittsflächen zu optimieren, und überträgt diese Konstruktionen anschließend in präzisionsgegossene Bauteile mit einer inneren Oberflächenrauheit (Ra) unterhalb von 125 Mikrozoll. Nach dem Gießen führen wir eine Spannungsarmglühung bei 1150 °F über einen Zeitraum von 8 Stunden durch, um die inneren metallurgischen Strukturen zu normalisieren, gefolgt von der CNC-Bearbeitung aller kritischen Schnittstellen, um eine perfekte Ausrichtung mit Zylinderkopf- und Turbolader-Anbauflächen sicherzustellen.

Leistungsoptimierte Konstruktionsmerkmale
Jeder individuelle KA24DE-Verteiler beinhaltet:

• Gleiche Länge der Hauptrohre (abgestimmt auf eine Längenabweichung innerhalb von 2 %)

• Sanft gewölbte Biegungen (mit einem Mittellinienradius von mindestens 1,5-fachem Durchmesser)

• Integrierte Turbomontageplattform mit 12 mm dickem Stahlverstärkungselement

• Strategische Materialübergänge, die eine kontrollierte thermische Ausdehnung ermöglichen

Diese Konstruktionselemente kombinieren sich, um den Abgasgegendruck im Vergleich zu Serienkonfigurationen um bis zu 40 % zu reduzieren und gleichzeitig eine breitere Drehmomentkurve sowie verbesserte Turboladerreaktionseigenschaften zu bieten.

Fertigungsexzellenz und Qualitätssicherung
Als spezialisierter Hersteller gewährleisten wir eine vollständige vertikale Integration – von der Mustertechnik bis zur Endprüfung. Jeder Ansaugkrümmer durchläuft:

• Eindringprüfung auf Oberflächenfehler

• Verifizierung durch Koordinatenmessmaschine (KMM)

• Thermische Wechselfestigkeitsprüfung (50 Zyklen von 20 °C auf 700 °C)

• Druckprüfung bis 60 PSI

Dieses umfassende Qualitätsprotokoll stellt sicher, dass jedes Bauteil unter extremen Betriebsbedingungen zuverlässige Leistung erbringt.

Arbeiten Sie mit unserem Ingenieurteam zusammen
Wir bieten technische Zusammenarbeit während des gesamten Entwurfs- und Fertigungsprozesses, einschließlich Beratung bei der Materialauswahl, Finite-Elemente-Analyse und Prototypenfertigung. Unsere Fertigungskapazitäten unterstützen sowohl Anwendungen mit geringem Volumen als auch Serienproduktionen mit bis zu 10.000 Einheiten pro Jahr.

Kontaktieren Sie heute unsere Ingenieurabteilung, um Ihre spezifischen Anforderungen an das KA24DE-Vorrichtungsrohr zu besprechen, und erhalten Sie einen umfassenden technischen Vorschlag inklusive CFD-Analyseberichten und Lieferzeitprognosen.