Precizna 5-osna CNC obrada aluminijumskih delova, usluge livenja

Savremena proizvodnja zahteva superiornu sposobnost 5-osovinske CNC obrade u kombinaciji sa naprednim tehnologijama livenja aluminijuma kako bi se proizvodili složeni delovi sa visokim tolerancijama. Ovaj integrisani pristup omogućava bez presedana preciznost i fleksibilnost dizajna za industrije koje zahtevaju izuzetnu tačnost dimenzija i performanse materijala.

Напредна својства алуминијумских материјала

Kombinacija 5-osovinske CNC obrade i livenja aluminijuma koristi premium legure posebno konstruisane za optimalne performanse:

• A356-T6 aluminijum: obezbeđuje odličnu livost sa zateznom čvrstoćom od 45 ksi i čvrstoćom na razvlačenje od 35 ksi

• aluminijum 6061-T6: Nudi izuzetnu obradivost sa zateznom čvrstoćom od 45 ksi i čvrstoćom na razvlačenje od 40 ksi

• aluminijum 7075: Obezbeđuje čvrstoću kvaliteta za vazduhoplovnu industriju sa zateznom čvrstoćom od 83 ksi i čvrstoćom na razvlačenje od 73 ksi

Ovi materijali kombinuju lagane karakteristike sa izuzetnim odnosom čvrstoće i težine, što ih čini idealnim za primenu gde je smanjenje težine kritično, a da pritom ne kompromituju strukturni integritet

Precizne mogućnosti obrade na 5 osa

Naši CNC centri za obradu na 5 osa omogućavaju potpunu geometrijsku slobodu, što omogućava izradu kompleksnih kontura i složenih detalja koji su nemogući kod konvencionalne 3-ose obrade:

• Istovremena obrada na više ravni eliminiše višestruke podešavanja, smanjujući kumulativne greške

• Mogućnost obrade kompleksnih kontura za organske oblike i aerodinamičke profile

• Izuzetna kvaliteta površine koja postiže 32 Ra ili bolje bez dodatnih operacija

• Održavanje vrlo strogih tolerancija unutar ±0,0005 inča za kritične dimenzije

• Jednostavna izrada kompleksnih geometrija, sa jamstvom optimalnih dimenzionih odnosa

Integrisani proizvodni proces

Kombinacija livenja aluminijuma sa 5-osičnom CNC obradom stvara sveobuhvatno rešenje za proizvodnju:

Faza livenja:

• Ливење помоћу вакуума осигурава минималну порозност и максималну густину

• Brze prototipske mogućnosti za verifikaciju dizajna i testiranje pre serije

• Proizvodnja blizu konačnog oblika minimizira otpad materijala i vreme obrade

Faza obrade:

• Potpunan pristup sa pet strana omogućava obradu kompleksnih unutrašnjih detalja

• Mogućnosti visokobrzinske obrade optimizuju efikasnost proizvodnje

• Merenje u toku procesa osigurava kontinuiranu verifikaciju kvaliteta

• Automatska promena alata održava neprekidni tok proizvodnje

Prednosti performansi

Komponente proizvedene kroz ovaj integrisani proces obezbeđuju:

• Izuzetnu dimenzionalnu stabilnost u uslovima promene temperature

• Superiorne mehaničke osobine kroz optimizovanu strukturu materijala

• Skraceno vreme proizvodnje kroz uprošćen proizvodni tok

• Poboljšanu fleksibilnost dizajna za složene geometrije i integrisane funkcije

• Poboljšanu optimizaciju težine kroz ciljano postavljanje materijala

Kompletni opseg primene

Аерокосмичка и одбрамбена индустрија

• Konstrukcione komponente aviona i delove motora

• Okvire bespilotnih letelica i satelitske komponente

• Kućišta odbrambenih sistema i nosače konstrukcija

Аутомобилска и мотористичка индустрија

• Блокови мотора и главе цилиндара

• Компоненти овиса и делови система за кочење

• Лагани структурни елементи за возила са високим перформансама

Медицинска технологија

• Компоненти хируршког инструментария

• Кућишта уређаја за медицинско сликање

• Структуре протеза и ортопедских импланата

Индустријска опрема

• Роботске завршне ефектаторе и компоненте аутоматизације

• Делови прецизних машина и кућишта опреме

• Компоненти система за руковање течностима и тела вентила

Контрола квалитета и техничка изврсност

Наш интегрисани приступ производњи укључује строге протоколе квалитета:

• Инспекција првог примерка помоћу напредних координатних мерних машина

• Статистичка контрола процеса током радова у производњи

• Сертификација материјала према ASTM, AMS и спецификацијама клијента

• Недеструктивно тестирање укључујући рендген и тест са бојом за детекцију пукотина

• Технологије обраде површине укључујући анодизацију, наношење метала и бојење

Приступ партнерству у инжењерству

Pružamo sveobuhvatnu tehničku podršku uključujući:

• Пројектовање за производњу, анализом која оптимизује компоненте за ливење и обраду резањем

• Вредносно инжењерство за побољшање перформанси и смањење трошкова производње

• Услуге брзог прототипирања које убрзавају развој производа

• Проширивање производње од количина прототипа до пуног капацитета производње