Lavorazione meccanica di precisione a 5 assi CNC, parti in alluminio, servizi di fusione

La produzione moderna richiede le elevate capacità della fresatura CNC a 5 assi abbinata alle tecnologie avanzate di fusione dell'alluminio per produrre componenti complessi con tolleranze elevate. Questo approccio integrato offre una precisione senza pari e flessibilità progettuale per settori che necessitano di straordinaria accuratezza dimensionale e prestazioni del materiale.

Proprietà avanzate del materiale in alluminio

La combinazione tra fresatura CNC a 5 assi e fusione in alluminio utilizza leghe premium specificamente progettate per prestazioni ottimali:

• Alluminio A356-T6: offre un'eccellente colabilità con una resistenza a trazione di 45 ksi e una tensione di snervamento di 35 ksi

• alluminio 6061-T6: Offre una superiore lavorabilità con una resistenza alla trazione di 45 ksi e una resistenza allo snervamento di 40 ksi

• alluminio 7075: Fornisce una resistenza di grado aerospaziale con una resistenza alla trazione di 83 ksi e una resistenza allo snervamento di 73 ksi

Questi materiali combinano caratteristiche di leggerezza con rapporti eccezionali tra resistenza e peso, rendendoli ideali per applicazioni in cui la riduzione del peso è fondamentale senza compromettere l'integrità strutturale

Capacità di Fresatura Precisione a 5 Assi

I nostri centri di fresatura CNC a 5 assi offrono libertà geometrica completa, consentendo contorni complessi e dettagli intricati impossibili da realizzare con la fresatura convenzionale a 3 assi:

• La fresatura simultanea su più piani elimina la necessità di riposizionamenti multipli, riducendo gli errori cumulativi

• Capacità di contornatura complessa per forme organiche e profili aerodinamici

• Finiture superficiali elevate che raggiungono un valore di 32 Ra o migliore senza operazioni secondarie

• Mantenimento di tolleranze strette entro ±0,0005 pollici per le dimensioni critiche

• Completamento in un'unica configurazione di geometrie complesse, garantendo relazioni dimensionali ottimali

Processo di Produzione Integrato

La combinazione della fusione in alluminio con la lavorazione CNC a 5 assi crea una soluzione produttiva completa:

Fase di Fusione:

• La colata assistita da vuoto garantisce porosità minima e densità massima

• Capacità di prototipazione rapida per la verifica del design e i test pre-produzione

• La produzione near-net-shape riduce al minimo lo spreco di materiale e il tempo di lavorazione

Fase di Lavorazione:

• L'accesso completo su cinque lati permette la lavorazione di caratteristiche interne complesse

• Le capacità di lavorazione ad alta velocità ottimizzano l'efficienza produttiva

• La misurazione in processo garantisce una verifica continua della qualità

• Il cambio automatico degli utensili mantiene un flusso di produzione ininterrotto

Vantaggi delle prestazioni

I componenti prodotti attraverso questo processo integrato offrono:

• Eccellente stabilità dimensionale in presenza di variazioni di temperatura

• Proprietà meccaniche superiori grazie a una struttura cristallina del materiale ottimizzata

• Tempi di produzione ridotti grazie a un processo manifatturiero semplificato

• Maggiore flessibilità progettuale per geometrie complesse e funzionalità integrate

• Ottimizzazione del peso migliorata attraverso un posizionamento strategico del materiale

Ampo di Applicazione Comprehensivo

Aerospazio & Difesa

• Componenti strutturali degli aeromobili e parti del motore

• Telai per UAV e componenti satellitari

• Involucri per sistemi di difesa e strutture di montaggio

Automotive e Motorsport

• Blocchi motore e teste cilindri

• Componenti della sospensione e parti del sistema frenante

• Elementi strutturali leggeri per veicoli ad alte prestazioni

Tecnologia medica

• Componenti di strumenti chirurgici

• Carcasse per dispositivi di imaging medico

• Strutture per protesi e impianti ortopedici

Attrezzature industriali

• Effettori finali robotici e componenti per automazione

• Parti per macchinari di precisione e carcasse per apparecchiature

• Componenti per sistemi di gestione dei fluidi e corpi valvole

Garanzia della Qualità ed Eccellenza Tecnica

Il nostro approccio integrato alla produzione prevede rigorosi protocolli di qualità:

• Ispezione del primo campione mediante macchine di misura coordinate avanzate

• Controllo statistico dei processi in tutte le fasi produttive

• Certificazione dei materiali secondo norme ASTM, AMS e specifiche del cliente

• Prove non distruttive, inclusa ispezione a raggi X e con liquidi penetranti

• Capacità di trattamento superficiale, inclusi anodizzazione, placcatura e verniciatura

Approccio basato su partnership ingegneristiche

Forniamo un supporto tecnico completo, inclusi:

• Analisi per la Progettazione per la Produzione, che ottimizza i componenti sia per la fusione che per la lavorazione meccanica

• Ingegneria del valore per migliorare le prestazioni riducendo al contempo i costi di produzione

• Servizi di prototipazione rapida per accelerare i cicli di sviluppo del prodotto

• Ampliamento della produzione da quantità di prototipi a volumi di produzione completi