Прецизна 5-осна CNC обработка на делови од алуминиум, услуги за леенje

Современата производствена технологија бара напредни можноси на 5-осно CNC обработување комбинирано со современи технологии за леење на алуминиум за производство на сложени компоненти со високи толеранции. Овој интегриран пристап обезбедува непревозможна прецизност и флексибилност во дизајнот за индустриите кои бараат исклучителна точност на димензиите и перформанси на материјалот.

Напредни својства на алуминиски материјал

Комбинацијата на 5-осно CNC обработување со леење на алуминиум користи премиум легури специјално конструирани за оптимални перформанси:

• A356-T6 алуминиум: Обезбедува одлични особини на леење со чврстина на затегање од 45 ksi и чврстина на развлекување од 35 ksi

• алуминиум 6061-T6: Нуди одлична обработливост со чврстина на затегање од 45 ksi и чврстина на течење од 40 ksi

• алуминиум 7075: Обезбедува јачина од аерокосмички клас со чврстина на затегање од 83 ksi и чврстина на течење од 73 ksi

Овие материјали ги комбинираат лесните карактеристики со извонредни односи на јачина-кон-тежина, што ги прави идеални за примена каде што намалувањето на тежината е критично без компромитирање на структурната целина

Прецизни можностите за обработка со 5 оски

Нашиот CNC центар за обработка со 5 оски обезбедува целосна геометриска слобода, овозможувајќи комплексни контури и замршен детали кои се неможни со конвенционална 3-осна обработка:

• Симултаната обработка на повеќе рамнини ја отстранува потребата од повеќекратно поставување, намалувајќи грешки накупувани со текот

• Можности за обработка на комплексни контури за органско формирани форми и аеродинамички профили

• Премиум површински добра обработка што достигнува 32 Ra или подобро без дополнителни операции

• Чување на тесни допустиви граници внатре ±0,0005 инчи за критични димензии

• Едноставна поставка за завршување на комплексни геометрии, осигурувајќи оптимални димензионални односи

Интегриран производствен процес

Комбинацијата на леење од алуминиум со 5-осно CNC обработка креира комплексно производно решение:

Фаза на леење:

• Леење со помош на вакуум осигурува минимална порозност и максимална густина

• Брзи прототипирачки можности за верификација на дизајн и тестови пред производството

• Производство близу до коначната форма минимизира отпад на материјал и време на обработка

Фаза на обработка:

• Полна пристапност од пет страни овозможува обработка на комплексни внатрешни карактеристики

• Можности за брза обработка оптимизираат ефикасноста на производството

• Мерење во текот на процесот осигурува континуирана верификација на квалитет

• Автоматско сменување на алатката ја одржува непречено производствената работа

Перформански предности

Компонентите произведени преку овој интегриран процес обезбедуваат:

• Изразена димензионална стабилност низ температурни варијации

• Надворешни механички својства преку оптимизирана структура на материјалното зрно

• Намалено време на производство преку поедноставен производствен тек

• Подобрена флексибилност во дизајнирањето за комплексни геометрии и интегрирани карактеристики

• Подобро оптимизирање на тежината преку стратешко поставување на материјалот

Комплетен опсег на примена

Аерокосмичка и одбранбена индустрија

• Структурни компоненти на летала и делови од мотори

• Рамки за ББП и сателитски компоненти

• Куќишта за одбрамбени системи и монтажни конструкции

Автомобилска и моторна спорт

• Блокови на мотори и глави на цилиндри

• Компоненти за овесување и делови за точници

• Лаги структурни елементи за возила со високи перформанси

Медицинска технологија

• Компоненти за хируршки инструменти

• Куќишта за уреди за медицинско сликање

• Структури за протетски и ортопедиски импланти

Промишлено опрема

• Роботски крајни ефектори и компоненти за автоматизација

• Делови за прецизна машинерија и куќишта на опрема

• Компоненти за системи за управување со течности и тела на вентили

Осигурување квалитет и техничко майсторство

Нашиот интегриран пристап кон производство вклучува строги протоколи за квалитет:

• Инспекција на првата серија со користење на напредни координатни мерни машини

• Статистичка контрола на процесот во текот на производствените операции

• Сертификување на материјали според ASTM, AMS и спецификации од клиенти

• Недеструктивно тестирање вклучувајќи рендгенско и тест со боја за проникнување

• Можности за обработка на површини вклучувајќи анодирање, метална облога и боење

Пристап на инженерско партнерство

Обезбедуваме комплексна техничка поддршка, вклучувајќи:

• Дизајн за производствена анализа која ги оптимизира компонентите како за леарње, така и за машинска обработка

• Вредносно инженерство за подобрување на перформансите со намалување на производствените трошоци

• Услуги за брзо прототипирање кои забрзуваат циклусите на развој на производи

• Производствено проширување од количини на прототипи до полни производствени волумен