Precīza 5 asu CNC apstrāde, alumīnija daļas, liešanas pakalpojumi

Mūsdienu ražošana prasa 5 asu CNC apstrādes pārākās spējas, kas apvienotas ar progresīvām alumīnija lietvešanas tehnoloģijām, lai izgatavotu sarežģītas, augstas tolerances detaļas. Šis integrētais pieeja nodrošina bezprecedenta precizitāti un dizaina elastību nozarēm, kurām nepieciešama izcilīga izmēru precizitāte un materiāla veiktspēja.

Izsmalcinātas alumīnija materiāla īpašības

5 asu CNC apstrādes un alumīnija lietvešanas savienošana izmanto augstas kvalitātes sakausējumus, kas speciāli izstrādāti optimālai veiktspējai:

• A356-T6 alumīnijs: nodrošina lielisku liešanas spēju ar stiepes izturību 45 ksi un pagaidu stiprumu 35 ksi

• 6061-T6 Alumīnijs: Nodrošina lielisku apstrādājamību ar 45 ksi izturību pret stiepšanu un 40 ksi pagarinājuma izturību

• 7075 Alumīnijs: Nodrošina aviācijas klases stiprumu ar 83 ksi izturību pret stiepšanu un 73 ksi pagarinājuma izturību

Šīs materiālu kombinācijas apvieno vieglo svaru ar izcilu stiprības attiecību pret svaru, padarot tos par ideālu izvēli pielietojumiem, kuros svara samazināšana ir būtiska, nekompromitējot strukturālo integritāti.

Precīzas 5-ass CNC apstrādes iespējas

Mūsu 5-ass CNC apstrādes centri nodrošina pilnīgu ģeometriskās brīvības pakāpi, ļaujot izveidot sarežģītas kontūras un detalizētas iezīmes, kuras nav iespējamas ar parastajām 3-ass apstrādēm:

• Vairāku plakņu vienlaicīga apstrāde novērš vairākas uzstādīšanas operācijas, samazinot kumulatīvās kļūdas

• Sarežģītu kontūru veidošanas spējas organiskiem formām un aerodinamiskiem profiliem

• Izcili virsmas apdarēs, sasniedzot 32 Ra vai labāku bez sekundārām operācijām

• Tieša tolerances uzturēšana ietvaros ±0,0005 collas kritiskām dimensijām

• Viena iestatījuma kompleksu ģeometriju pabeigšana, nodrošinot optimālas izmēru attiecības

Integrēts ražošanas process

Alumīnija liešanas kombinācija ar 5 asi CNC apstrādi rada visaptverošu ražošanas risinājumu:

Liešanas fāze:

• Vakuumā palīdzēta liešana nodrošina minimālu porozitāti un maksimālu blīvumu

• Ātrā prototipēšana dizaina verifikācijai un ražošanas priekšpārbaudēs

• Gandrīz neto formas ražošana minimizē materiāla atkritumus un apstrādes laiku

Apstrādes fāze:

• Pilna piecu pušu piekļuve ļauj apstrādāt sarežģītas iekšējās detaļas

• Augstsaziņas apstrādes iespējas optimizē ražošanas efektivitāti

• Procesa iekšējā mērīšana nodrošina nepārtrauktu kvalitātes verifikāciju

• Automatizēta rīku maiņa nodrošina nepārtrauktu ražošanas plūsmu

Veiktspējas priekšrocības

Šajā integrētajā procesā izgatavotie komponenti nodrošina:

• Izcila izmēru stabilitāte temperatūras svārstībās

• Pārākas mehāniskās īpašības, optimizējot materiāla struktūru

• Saīsinātas ražošanas piegādes laiki, vienkāršojot ražošanas darbplūsmu

• Uzlabota dizaina elastība sarežģītām ģeometrijām un integrētām funkcijām

• Uzlabota svara optimizācija, stratēģiski novietojot materiālu

Plašs pielietojuma diapazons

Gaisa un kosmosa nozare & Aizsardzība

• Gaisa kuģu strukturālie komponenti un dzinēju daļas

• Nepilots gaisa kuģu korpusi un pavadoņu komponenti

• Aizsardzības sistēmu korpusi un stiprinājumu struktūras

Automobiļu un motorsporta

• Dzinēju bloki un cilindru galviņas

• Suspensijas komponenti un bremžu sistēmas daļas

• Vieglās konstrukcijas elementi veiktspējas transportlīdzekļiem

Medicīnas tehnoloģija

• Ģimenes instrumentu komponenti

• Medicīniskās attēlveidošanas ierīču korpusi

• Protētiskas un ortopēdiskas implanta struktūras

Rūpnieciskā iekārta

• Robota galapiederumi un automatizācijas komponenti

• Precīzās mašīnbūves daļas un aprīkojuma korpusi

• Šķidruma padeves sistēmas komponenti un vārstu korpusi

Kvalitātes nodrošināšana un tehniska izcilība

Mūsu integrētā ražošanas pieeja ietver stingrus kvalitātes protokolus:

• Pirmā izstrādājuma pārbaude, izmantojot modernas koordinātu mērīšanas iekārtas

• Statistikas procesa kontrole visā ražošanas darbību gaitā

• Materiālu sertifikācija atbilstoši ASTM, AMS un klienta specifikācijām

• Beznedzīgo testēšanas metožu pielietošana, tostarp rentgenogrāfija un krāsvielu caurlaidības pārbaude

• Virsmas apstrādes iespējas, tostarp anodēšana, pārklāšana un krāsošana

Inženierijas sadarbības pieeja

Mēs nodrošinām plašu tehnisko atbalstu, tostarp:

• Ražošanas projektēšanas analīze, kas optimizē sastāvdaļas lietojumam gan liešanai, gan apstrādei ar mašīnām

• Vērtības inženierija, lai uzlabotu veiktspēju, vienlaikus samazinot ražošanas izmaksas

• Ātrā prototipēšanas pakalpojumi, kas paātrina produkta izstrādes ciklus

• Ražošanas apjomu palielināšana no prototipa daudzumiem līdz pilnam ražošanas apjomam