- Преглед
- Препоручени производи
Кина се чврсто успоставила као глобална сила за масовну производњу висококвалитетних алуминијумских ливачких делова. Уколико се користи деценијама искуства и континуираног технолошког напретка, кинески пружаоци услуга лијечења на штампу пружају прецизне компоненте који испуњавају строге међународне стандарде за широк спектар индустрија. Ова способност је изграђена на темељу стручности у материјалима, процесном инжењерству и скалисаној производњи.
Пребољи материјали и побољшана перформанси
Основни материјал који се користи је алуминијумска легура, позната по свом одличном односу чврстоће и тежине, отпорности на корозију и топлосној проводности. Уобичајено коришћене легуре укључују АДЦ12 (А383) за одличну флуидност и отпадивост, и А360 за врхунску чврстоћу и чврстоћу под притиском. Ови материјали су пажљиво одабрани како би се осигурало да финални делови изложбе:
Висока прецизност и стабилност димензија: конзистентни резултати чак и у великим количинама.
Одлична механичка својства: добра чврстоћа и тврдоћа за трајну перформансу.
Способност танког зида: омогућава лажи компоненте без жртвовања структурног интегритета.
Глатка површина: Минимизирање потребе за секундарном обрадом.
Напређени производњи процес: ливање под високим притиском
Јадро кинеске масовне производње лежи у лијечењу под високим притиском (ХПДЦ). Овај процес подразумева убризгавање растопљене алуминијумске легуре у прецизно израђен челични калупа (или штампа) под великим притиском. Кључне фазе укључују:
Дизајн и производња калупа: коришћење ЦАД/ЦАМ и ЦНЦ обраде за стварање сложених, високопрецизних штампа.
Топиње и убризгавање: Автоматизоване пећи топе легуру, која се затим убризгава у шупљину за рошење на високој брзини и притиску.
Охлађивање и избацивање: Део се брзо учврсти и избаци из штампе.
Прекомерно материјало се уклања, а затим следе секундарне операције као што су дебуринг, обрада, бушење, упирање и третман површине (нпр. Порошно премазивање, анодирање).
Кинеске фабрике су опремљене потпуно аутоматизованим ћелијама за лијечење, које обезбеђују изузетну ефикасност, конзистенцију и трошковну ефикасност за велике наруџбе.
Широк спектар примена
Компоненте произведене овим методом су од критичног значаја у бројним секторима:
Автомобил: блокови мотора, кућишта преноса, тањири за батерије за ЕВ и структурни делови.
Електроника: оквири лаптопа, кућишта паметних телефона и топлотне посуде.
Телекомуникације: 5G корпуси базних станица и модули за дисипацију топлоте.
Индустријске машине: Помпе, вентили и хидрауличке компоненте.
Комбиновањем напредне производње технологије са дубоким оперативним искуством, Кина нуди јединствено решење за предузећа која траже поуздане, велике количине и трошковно конкурентне услуге лијечења алуминијума у глобалном нивоу.


Материјал |
челик, нерђајући челик, алуминијум,жељезо, угљенски челик, бакар, мед, легура итд. |
Дебљина |
0,1 мм до 12 мм, као што је ваша захтев |
Величине |
1) Према цртама купаца 2) Према узорцима купца |
Површинска обрада |
Анодирање, галванизовање, цинк, никел, хром, покрывање прахом, бојање итд. |
Формат цртања |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Драфт. |
Паковање |
Полибаг+Картонска кутија+Влачни кутији/палети, према захтеву купца |
Извоз |
1) Куријером, као што су ДХЛ, ТНТ, Федекс, итд, обично 5-7 дана до доласка |
2) По ваздуху до ваздушне луке, обично, 3-4 дана до доласка |
|
3) Море порту, обично 15-30 дана да дође |
|
Време испоруке |
зависи од количина, обично око 20 дана. |
Срок плаћања |
Т/Т, Пейпал, Трговинско осигурање |
Сертификација |
ИСО |
Услуга лого |
обезбеђено |
Примена |
широко се користи у грађевинској, индустрији, аутомобилској индустрији. |







